AI-gestuurde palletstabiliteit voorkomt transportschade
Op dinsdag 23 juni en donderdag 25 juni nodigen wij je van harte uit voor de Industrial Packaging Days van Tallgroup. Members: Tallpack International, Tallpack Belgium, Tallpack Bulgaria, Tallconsult, Robotics Benelux, Induquip en Unilid Solutions. Tijdens deze dagen ervaren we hoe AI, de urgentie en strategische relevantie van het eindverpakkingsproces positief beïnvloedt. Verpakken is een cruciale schakel die direct invloed heeft op de leverbetrouwbaarheid, het voorkomen van transportschade, klanttevredenheid, bedrijfscontinuïteit én LEAN werken. Palletstabiliteit, conform EUMOS 40509, in combinatie met slimme automatisering & innovatieve verpakkingsoplossingen voorkomen stilstand, reduceren verspilling en maken de processen efficiënter en toekomstbestendig.
De planning van de Industrial Packaging Days:
- 17:00 – Inloop en welkom met BBQ Smoked Hamburger
- 17:45 – Inhoudelijke sessies
- 18:30 – Pauze
- 18:45 – Demonstraties
- 19:45 – Netwerkborrel
Aanmelden kan via deze link, we zien je graag op 23 of 25 juni!
Adres: De Aaldor 24, 4191PC Geldermalsen
Een goede technische oplossing hoeft niet altijd een compleet nieuwe machine te zijn. Soms zit de meeste waarde juist in een gerichte aanpassing aan een bestaande installatie. Dat bleek bij Tata Steel, waar Tallpack International recent een ombouw opleverde voor de bindmachine van Nawals 21 in het Service Center van de Warmbandwalserij.
Al 28 jaar partners in eindverpakking
‘Continuïteit, veiligheid en betrouwbaarheid’ zijn heel belangrijk voor Tata Steel. In een productieomgeving waar staal wordt verwerkt en wereldwijd wordt vervoerd, moet iedere schakel in het proces kloppen. Ook de eindverpakking. Daarom werkt Tata Steel al 28 jaar samen met Tallpack. Die samenwerking is gebouwd op vertrouwen, korte lijnen en technische oplossingen die aansluiten op de praktijk. Tallpack International is dagelijks op het terrein aanwezig en leverde oplossingen voor onder andere de Warmbandwalserij, Koudbandwalserij, Packaging en de Dompelverzinklijn. Ook het driewekelijkse onderhoud aan bindmachines maakt deel uit van de samenwerking.
Die nabijheid is belangrijk. In deze veeleisende productieomgeving moeten verpakkingsoplossingen passen bij zware omstandigheden, hoge veiligheidseisen en continuïteit in de productie. Door de jarenlange betrokkenheid kennen we de processen van Tata Steel goed. Daardoor kunnen we niet alleen leveren en onderhouden, maar ook gericht meedenken wanneer een technisch vraagstuk ontstaat.
De oplossing: een slimme ombouw van de bestaande machine
Tata Steel vroeg Tallpack om mee te denken. Daarbij was één uitgangspunt belangrijk: als een volledig nieuwe machine niet nodig was, had een slimme aanpassing de voorkeur. Dat past bij hoe we graag samenwerken: kijken naar wat er al staat, begrijpen wat er technisch nodig is en vervolgens een oplossing kiezen die betrouwbaar, praktisch en efficiënt is.
De oplossing werd gevonden in een lasversluiting als alternatief voor de bestaande sluiting. Daardoor hoefde niet de complete machine te worden vervangen, maar is een deel van de machine omgebouwd met een ander type omsnoeringskop. De ombouw zorgde voor een veilige en betrouwbare oplossing met minder impact op de bestaande installatie en lagere kosten dan bij volledige vervanging.
Korte lijnen, snel schakelen
Volgens Marco Elemans, Sales Director Projects bij Tallpack, ligt de kracht van deze samenwerking in het directe contact en het wederzijds begrip. “De lijnen zijn kort. We weten meteen waar we aan toe zijn en kunnen snel schakelen. Wij kennen de business van Tata Steel en weten wat er komt kijken bij het verpakken van staal dat wereldwijd wordt vervoerd.”
Samen vooruitkijken
De samenwerking stopt niet bij dit project. Tata Steel en Tallpack kijken ook samen naar de toekomst. Een belangrijk onderwerp is het verlagen van het energieverbruik van machines. Daarmee blijft de samenwerking gericht op verbetering: technisch doordacht, praktisch uitvoerbaar en gebouwd op vertrouwen.
Tallpack. Secured.
Tallpack wint met de ITA EVO de Verpakking & Label Award op Empack Mechelen!
Met trots mogen we zeggen dat Tallpack tijdens de Empack Mechelen 2025 beurs bekroond is met de Verpakking & Label Award in de categorie verpakkingsmachines!
De prijs werd toegekend aan ons innovatieve ITA EVO handomsnoeringsapparaat, een gebruiksvriendelijke, krachtige en betrouwbare oplossing voor het efficiënt omsnoeren van pallets en verpakkingen.
Over de ITA EVO
De EVO is een modern handomsnoeringsapparaat dat sterk, gebruiksvriendelijk en betrouwbaar is. Het zorgt voor een snelle en stevige omsnoering van pallets en pakketten, met een constante en veilige lasverbinding. Dankzij het slimme ontwerp ligt het toestel goed in de hand en is het makkelijk te bedienen, ook bij intensief gebruik.
Met de EVO app kunnen gebruikers via Bluetooth snel verbinding maken en instellingen aanpassen. Zo wordt het werken met de ITA nog eenvoudiger en efficiënter. Kortom de EVO is eigenlijk alles in 1 qua handomsnoeringsapparaten, alle innovatie in één omsnoeringsapparaat, compact en zéér ergonomisch.
Warehouses en distributiecentra zijn vandaag de dag flexibel ingericht. Ze kunnen snel van productstroom wisselen, of bijvoorbeeld van een lage naar een hoge capaciteit. Omdat een eindverpakkingssysteem daarin mee moeten kunnen, heeft Tallpack met de modulaire lijn een aantal plug&play oplossingen ontwikkeld.
Bespaar 40% verpakkingsmateriaal
Tallwrapper modulaire lijn transporteert pallets via een laagbouw rollenbaan naar een volautomatische wikkelaar met draaiarm. Deze is uitgerust met een voorrekmodule die folie tot 400% voorrekt: 1 meter wordt 4 meter.
Daarnaast kan er ook een topsheetdispenser worden ingebouwd. Hiermee wordt de bovenkant van de lading beschermt tegen stof, vuil en water.
Tallpack. Altijd de juiste oplossing voor jouw verpakkingsvraag
Geschikt voor Euro-, blok- en Düsseldorfer pallets met een pallethoogte van 500-2200mm en een capaciteit van 40 pallets per uur.
Veiligheid staat bij ons centraal
Bij Tallpack International is veiligheid een kernwaarde die we in alles wat we doen integreren. Of het nu gaat om onze servicemonteurs die dagelijks onderweg zijn, de sales collega’s die klanten bezoeken, of al onze medewerkers tijdens het woon-werkverkeer.
🚗 Voor ons betekent dit dat we investeren in de juiste trainingen, veilige vervoersmiddelen met de laatste veiligheidsmogelijkheden, gereedschapskeuringen en het creëren van een cultuur waarin veiligheid altijd prioriteit heeft.
🛠️ Onze servicemonteurs zijn uitgerust met de beste gekeurde gereedschappen, de juiste werkkleding en schoeisel, persoonlijke beschermingsmiddelen en de meest up-to-date veiligheidsinstructies. Zij voeren hun werk uit met vertrouwen en zonder zorgen over gereedschap en hun service bus, welke is uitgerust conform laatste stand der techniek op o.a. het gebied van veiligheid.
📊 Voor onze sales collega’s zorgen we voor veilige werkprocessen, zodat zij zich volledig kunnen focussen op hun klantrelaties, zonder zich zorgen te maken over onveilige situaties.
🚶♂️ En voor iedereen die onderweg is, zorgen we voor een goedgekeurde en veilige werkomgeving, zowel onderweg als op de werkplek.
Veiligheid is de basis voor alles wat we doen en vormt de ruggengraat van onze cultuur. Want een veilige werkomgeving betekent niet alleen minder risico’s, maar ook tevreden medewerkers en klanten.
Een slecht verpakte pallet kan leiden tot schade, extra kosten en onnodige risico’s tijdens transport. Of je nu werkt met omsnoeringsband, wikkelfolie of stretchhood, met de juiste aanpak zorg je voor maximale stabiliteit en efficiëntie. Ontdek hoe je materiaal bespaart zonder stevigheid te verliezen, fouten voorkomt en je verpakkingsproces optimaliseert.
1. Kies het juiste verpakkingsmateriaal
Elk product vereist een andere aanpak.
Gebruik:
- Omsnoeringsband (PP of PET) voor zware ladingen en extra stevigheid.
- Wikkelfolie is geschikt voor zowel lichte als zware pallets, kan eenvoudig worden aangepast aan de vorm en grootte/hoogte van de pallet & biedt bescherming tegen externe factoren zoals vuil, vocht en stof.
- Stretchhood voor snelle, automatische stabilisatie en waterdichte bescherming.
2. Gebruik de juiste spanning en rekbaarheid
Te los omsnoeringsband of wikkelfolie zorgt voor instabiele pallets, terwijl te strak spannen schade aan de producten kan veroorzaken. Stel verpakkingsmachines correct af en gebruik rekbare folies met de juiste voorrekcapaciteit.
3. Minimaliseer materiaalverbruik zonder stabiliteit te verliezen
Overmatig gebruik van wikkelfolie of omsnoeringsband verhoogt de kosten en afvalproductie. Kies hoogwaardige materialen met een optimale dikte en sterkte, zodat je minder nodig hebt voor een stevige lading.
4. Automatiseer en standaardiseer het verpakkingsproces
Gebruik geautomatiseerde verpakkingsmachines om het omsnoeren of wikkelen consistent en efficiënt te maken. Dit vermindert menselijke fouten en zorgt voor een uniforme verpakking, wat transport en opslag vergemakkelijkt en efficiënter maakt.
5. Controleer en test regelmatig de verpakkingskwaliteit
Voer regelmatig stabiliteitstests uit, zoals een kanteltest of versnellingstest, om te zien of de verpakking de lading goed beschermt. Pas indien nodig de instellingen of materialen aan voor maximale veiligheid.
Wil je advies over de beste verpakkingsoplossingen of wil je je pallets laten testen op stabiliteit conform EUMOS40509? Bel ons +31 (0)345 800 800
Met de komst van de Europese Verpakkingsverordening (PPWR) wordt het verminderen van verpakkingsafval een harde eis. Vanaf augustus 2026 gelden er strengere regels voor verpakkingen en verpakkingsafval, met als doel: minder verbruik, meer hergebruik en een hoger recyclaatgehalte. Maar de grote vraag is: hoe kunt u hier nu al slim op inspelen?
Elke besparing telt. Door dunnere folies, folies met gerecycled materiaal en antislipvellen toe te passen, kunt u het volume van wikkelfolie en omsnoeringsbanden fors verlagen. Kleine aanpassingen in uw verpakkingsproces kunnen grote impact hebben:
✅ Dunnere, sterkere folies verminderen materiaalverbruik zonder in te leveren op stabiliteit.
✅ Folies met gerecyclede content helpen te voldoen aan de nieuwe recyclaat-eisen.
✅ Grip Sheet Antislipvellen maken ladingen stabieler, waardoor minder folie en omsnoeringsband nodig is.
De PPWR dwingt bedrijven na te denken over efficiëntere verpakkingsstrategieën. Dit is hét moment om uw verpakkingsgebruik kritisch onder de loep te nemen en te ontdekken waar besparingen mogelijk zijn.
Welke stappen kunt u nu al zetten? Wij denken graag met u mee als kennispartner in tertiaire verpakkingsmaterialen. Laten we samen bekijken hoe u uw verpakkingen kunt optimaliseren en klaar kunt zijn voor de toekomst.
Neem contact met ons op via ons contactformulier of stuur een mail naar info@tallpack.nl.
Het eerste wat je moet weten is welk type omsnoeringsband je gaat gebruiken. Elk omsnoeringsapparaat is ontworpen om met specifieke bandsoorten te werken.
- PP-band (Polypropyleen): Geschikt voor lichtere toepassingen zoals het bundelen van dozen of producten. Kies een handapparaat met een lagere spanning.
- PET-band (Polyester): Voor middelzware tot zware ladingen. Vereist een apparaat dat een hogere spanning kan bereiken.
- Staalband: Voor extreem zware ladingen of scherpe randen. Kies een apparaat dat speciaal ontworpen is voor staalband.
Hand omsnoeringsapparaten zijn er in verschillende uitvoeringen, afhankelijk van de mate van automatisering die je zoekt:
- Handmatige apparaten:
- Gebruik: Ideaal voor kleine volumes of incidenteel gebruik.
- Functie: Handmatige spanning en sluiting, vaak met een aparte zegel of sluiting.
- Geschikt voor: PP- en staalband.
- Semi-automatische apparaten:
- Gebruik: Geschikt voor middelgrote volumes.
- Functie: Spant en sluit de band automatisch, vaak zonder extra zegel.
- Geschikt voor: PET- en PP-band.
- Volautomatische apparaten:
- Gebruik: Voor hoge volumes en professionele toepassingen.
- Functie: Spant en sluit volledig automatisch, met geavanceerde functies zoals instelbare spanning.
- Geschikt voor: PP-, PET- en staalband, afhankelijk van het model.
Lading en spanningseisen
De eigenschappen van je lading bepalen hoeveel spanning het omsnoeringsapparaat moet aankunnen:
- Lichte ladingen: Kies een apparaat dat 1000-2500 N spanning kan leveren (voor PP- of PET-band).
- Middelzware ladingen: Gebruik een apparaat met 2500-4500 N spanning (voor PET-band).
- Zware ladingen: Voor staalband en zeer zware ladingen kies je een apparaat met een hogere spanning, vaak boven 4500 N.
Werkomgeving
Houd rekening met de omstandigheden waarin je het apparaat gebruikt:
- Mobiel gebruik: Kies een accu-aangedreven apparaat voor maximale flexibiliteit.
- Stationair gebruik: Een pneumatisch apparaat is geschikt als je over een vaste werkplek beschikt en toegang hebt tot perslucht.
- Ergonomie: Kijk naar een lichtgewicht en ergonomisch ontwerp als gebruikers het apparaat intensief moeten hanteren.
Specifieke aanbevelingen
- Voor lichte ladingen en eenvoudige toepassingen: Handmatig PP-apparaat.
- Voor middelzware toepassingen met PET-band: Accu-aangedreven PET-apparaat zoals de ITA Evo.
- Voor zware en scherpe ladingen: Staalbandapparaat met een hoge spanning en robuust ontwerp.
Keuzehulp van de salesafdeling
Als je advies nodig hebt over welke optie het beste past bij jouw specifieke situatie, is onze sales-afdeling er om je te helpen.
We zijn bereikbaar via e-mail sales@tallpack.nl of telefonisch op nummer 0345800800.
Volg ook onze socials.
Het kiezen van het juiste omsnoeringsband is essentieel voor een veilig, efficiënt en kostenbesparend verpakkingsproces. Er zijn drie veelgebruikte soorten omsnoeringsband: polypropyleen (PP), polyester (PET) en staalband. Elk type heeft specifieke eigenschappen en toepassingen. In dit artikel helpen we je bepalen welk type omsnoeringsband het beste past bij jouw behoeften.
Bij het bepalen welk type omsnoeringsband je nodig hebt, zijn er een paar belangrijke factoren om rekening mee te houden:
- Gewicht van de lading: Kies voor PP-band bij lichte ladingen, PET-band bij middelzware tot zware ladingen en staalband voor de zwaarste ladingen.
- Type product: Voor delicate of kwetsbare producten is PET-band vaak de beste keuze vanwege de flexibiliteit. Voor scherpe of compacte producten is staalband geschikt.
- Opslag en transportomstandigheden: PET- en staalband zijn bestand tegen temperatuurschommelingen en UV-straling, terwijl PP-band hier gevoeliger voor is.
- Kosten en duurzaamheid: PP-band is de voordeligste optie en recyclebaar, maar biedt minder kracht. PET-band biedt een balans tussen sterkte en duurzaamheid (recycleerbaar). Staalband is veelal duurder, maar zeer sterk en ook 100% recycleerbaar.
Het kiezen van het juiste omsnoeringsband hangt volledig af van jouw specifieke verpakkingsbehoeften. Voor lichtere toepassingen is PP-band ideaal, terwijl PET-band geschikt is voor zwaardere, maar delicate ladingen. Staalband is de beste keuze voor extreme omstandigheden of zeer zware ladingen.
Heb je hulp nodig bij het kiezen van de juiste oplossing? Neem contact op met onze experts. Zij helpen je graag bij het vinden van de perfecte omsnoeringsoplossing voor jouw verpakkingsproces!
Meer info kan je hier vinden.
Als je advies nodig hebt over welke optie het beste past bij jouw specifieke situatie, is onze sales-afdeling er om je te helpen.
We zijn bereikbaar via e-mail sales@tallpack.nl of telefonisch op nummer 0345800800.
Het opruimen van omsnoeringsband (PP, PET en of staalband) kan een tijdrovende en lastige taak zijn. Het gebruik van een versnipperaar om het omsnoeringsband in kleine stukken te versnipperen is een praktische oplossing. Hiermee voorkom je dat het omsnoeringsband onhandig in de weg zit of moeilijk af te voeren is.
Waar moet je op letten?
1. Gebruik een gespecialiseerde versnipperaar
Uiteraard ervoor zorgen dat de versnipperaar geschikt is voor het verwerken van kunststof en/of metalen omsnoeringsbanden.
2. Kies een geschikte opvangmethode
Je kunt het versnipperde omsnoeringsband op diverse manieren opvangen. In een afvalzak, een Bigbag, een IPC-container, kartonnen doos of bijvoorbeeld een afsluitbaar houten krat.
Een horizontaal verplaatsbaar frame onder de versnipperaar maakt het mogelijk om gemakkelijk te schakelen tussen twee afvalunits. Dit is ideaal als je regelmatig verschillende soorten band (bijvoorbeeld kunststof en staal) moet versnipperen en apart wilt afvoeren.
Of plaats de versnipperaar op de speciale kast waarin het versnipperde band in een kartonnen doos kan worden opgevangen. De kartonnen doos in de kast kan snel worden vervangen, wat ideaal is voor kleinere hoeveelheden versnipperd materiaal. Bovendien is karton recyclebaar, wat bijdraagt aan een duurzamer proces.
3. Optimaliseer de workflow
o Sorteer het omsnoeringsband vooraf op materiaalsoort (kunststof of metaal) om problemen tijdens het hakselen te voorkomen.
o Gebruik handschoenen en eventueel een veiligheidsbril om je te beschermen tegen scherpe randjes of opspringend materiaal.
o Zorg voor een werkplek met voldoende ruimte, zodat je het band gemakkelijk kunt invoeren en het gehakselde materiaal direct kunt opvangen.
4. Afvoer en recycling
o Controleer of het versnipperde omsnoeringsband gerecycled kan worden. Kunststofband wordt vaak hergebruikt, en metalen banden kunnen in de oudijzerbak.
o Label de afvalzakken of containers om duidelijk te maken dat ze alleen omsnoeringsband bevatten, zodat ze correct verwerkt worden.