Verschillende programmeringen mogelijk

Met een verlengde draaiarm en verhoogde kolom biedt de Tallwrapper 2201 armwikkelaar de flexibiliteit om Deense karren tot wel 280 centimeter te wikkelen. Dankzij een speciale fotocel met vertraging worden de bloemenkarren volledig tot bovenaan gewikkeld, zelfs als er een open ruimte in de kar is.

Een ander cruciaal voordeel van de Tallwrapper 2201 armwikkelaar is het vermogen om verschillende programma’s in te stellen. In de bloemen- en plantenexport, waar diverse afmetingen en typen karren zijn, biedt deze veelzijdigheid een noodzakelijke oplossing, in tegenstelling tot veel andere wikkelmachines die slechts één vast programma bieden.

Besparing folie en kosten

De wikkelfolie is een essentiële kostenpost voor de bescherming van bloemen en planten tijdens transport. Zonder deze bescherming zouden de planten gebroken aankomen, wat niet alleen tot derving leidt, maar in het ergste geval zelfs tot het verlies van klanten. Met de halfautomatische armwikkelaar realiseert het bedrijf aanzienlijke besparingen in folie gebruik. De folie kan tot 400% worden opgerekt, waardoor met 1 meter folie wel 4 meter kan worden gewikkeld. Dit is niet alleen gunstig voor het verbruik, maar draagt ook bij aan een verminderde afvalproductie, wat de CO2-uitstoot ten goede komt.

Totaalleverancier voor eindverpakkingsoplossingen

De tevredenheid van het bedrijf reikt verder dan alleen de wikkelaar; het omvat ook de goede dienstverlening van Tallpack International. Het gehele proces werd begeleid door een accountmanager die alles regelde, van planning en ontwerp tot het verhelpen van de kinderziektes. Tallpack International gaat verder dan alleen het leveren van machines en materialen; ze denken actief mee met hun klanten. Een treffend voorbeeld hiervan is het tijdig herinneren aan het bestellen van wikkelfolie, waardoor het bedrijf niet zonder komt te zitten.

Is de Tallwrapper ook de eindverpakkingsoplossing voor jouw branche?

De draaiarmwikkelaar is niet alleen ideaal voor de bloemen- en plantenexport, maar kan ook ingezet worden in andere branches, zoals de voedingsmiddelenindustrie, warehousing & distributie, pharmacie, printing en glasindustrie. Benieuwd of de Tallwrapper ook geschikt is voor jouw product en branche? Neem dan contact met ons op en we zoeken samen de juiste eindverpakkingsoplossing.

Lees ook hoe de Tallwrapper 2201 voldoet aan de strikte hygiëne-standaarden voor de vleeswaren snij- en verpakkingsbranche.

In de vleeswaren snij- en verpakkingsindustrie is hygiëne van uiterst belang. Een bedrijf in deze sector was op zoek naar een vervangende machine voor hun verpakkingsproces. Ze vonden de ideale oplossing bij Tallpack International. De keuze voor de Tallwrapper – 2201 halfautomatische armwikkelaar was het gevolg van specifieke behoeftes die de voedingsmiddelensector verlangt van dergelijke machines.

De uitdagingen

De oude machine was aan het einde van zijn levensduur. Deze machine had een groter vloeroppervlak en lag koud op de vloer, waardoor water en vuil zich kon ophopen onder de machine, wat onder andere resulteerde in roestvorming aan de onderkant. Roest is onaanvaardbaar in de voedingsindustrie, en daarnaast was het feit dat de verf van de machine begon af te bladderen door het intensief schoonmaken een duidelijk teken dat er actie moest worden ondernomen. Daarnaast moesten de pallets met behulp van een oprijplaat op het draaiplateau van de wikkelaar geduwd worden, wat zowel ARBO-technisch onverantwoord, als gevaarlijk was vanwege het risico van vallende lading van de pallets.

De ideale oplossing voor de voedingsmiddelenbranche

Tallpack International bood de perfecte oplossing aan met de Tallwrapper-2201 palletwikkelaar. Deze palletwikkelaar onderscheidt zich van de concurrentie door twee belangrijke kenmerken. Ten eerste, het gegalvaniseerde framewerk dat roestvorming of afbladderen van verf voorkomt, en ten tweede, de hygiënische bouwkwaliteit die voldoet aan de strenge eisen van de voedingsindustrie.

De keuze voor de Tallwrapper – 2201 was het resultaat van het advies van Tallpack International, dat al jarenlang een vertrouwde partner is in deze branche. Tallpack International begrijpt de specifieke behoeften van de vleeswaren snij- en verpakkingsbranche als geen ander, dit resulteert in een machine die met een kleine voetafdruk op de vloer staat waardoor het probleem met water- en vuilophoping tot het verleden behoort. Daarnaast voldoet de machine aan zowel de hoge hygiëne-standaarden als de praktische eisen van het werkproces.

Het behaalde resultaat en gebruikerservaring

Het gebruik van de Tallpack rekfoliewikkelaar heeft ervoor gezorgd dat het omwikkelen van pallets aanzienlijk minder zwaar is geworden doordat pallets niet meer de oprijplaat op geduwd hoeven te worden. Ze kunnen veilig op de grond blijven staan binnen de draaicirkel van de palletwikkelaar terwijl de arm om de pallet heen draait. Het bedrijf kijkt positief terug op de samenwerking met Tallpack International en de installatie van de machine. Ze beschrijven de service als snel en vakkundig, precies zoals ze verwachtten. Daarnaast benadrukken ze de degelijkheid van de machines en de bouwkwaliteit. In een branche waar hygiëne en efficiëntie van vitaal belang zijn, biedt Tallpack International de perfecte oplossing.

Heb je ook een eindverpakkingsoplossing in een gegalvaniseerd of een roestvrijstalen uitvoering nodig voor in een omgeving waar voedselveiligheid en hygiëne essentieel zijn? Neem dan vrijblijvend contact met ons op. Onze adviseurs staan je graag te woord bij het vinden van een passende oplossing.

Bij Ausnutria, producent van babyvoeding op basis van koe- en geitenmelk, wilde men een optimalisatieslag maken in de verpakkingsmaterialen om de carbon footprint te verlagen. Denk daarbij onder andere aan tape, plastic hoezen en rekwikkelfolie. Hiervoor zetten ze een tenderaanvraag uit bij hun leveranciers, waaronder Tallpack International. In de categorie ‘palletverpakking’ is Tallpack International uiteindelijk gekozen als leverancier. Hierbij is gericht gekeken naar de optimalisatie van de rekwikkelfolie wat geresulteerd heeft in een flinke materiaal- en kostenbesparing. We spraken over deze samenwerking met Gerben Doorn, strategic buyer bij Ausnutria en Sander Jonkers, accountmanager bij Tallpack International.

Over Ausnutria

Ausnutria is een producent van babyvoeding op basis van koe- en geitenmelk en heeft 5 productielocaties in Nederland. Het is een internationaal bedrijf en China is de grootste afzetmarkt. Ze maken voornamelijk blikken babyvoeding en een klein deel in sachets. Ausnutria is overtuigd van de unieke eigenschappen van geitenmelk en heeft veel kennis & ervaring in de ontwikkeling, productie en onderzoek naar babyvoeding op basis van koe- en geitenmelk. De organisatie beheert het volledige proces voor de productie van babyvoeding op basis van geitenmelk. De ontwikkeling en productie is duurder dan flesvoeding op basis van koemelk en de consument betaalt ook meer voor dit product. Kwaliteit is dan ook erg belangrijk. Met het eigen merk Kabrita is Ausnutria wereldmarktleider. 

Tallpack gekozen voor optimalisatie verpakkingsmaterialen

Ausnutria is de afgelopen jaren hard gegroeid en dat heeft vooral met meerdere locaties een aanzienlijke impact gehad op het verbruik van verpakkingsmaterialen. Om hierin een optimalisatieslag te maken en het materiaalverbruik te verminderen, besloten ze een tender uit te zetten. Hiervoor werden de artikelen onderverdeeld in verschillende subcategorieën, waaronder de palletverpakking. Uiteindelijk is Tallpack International in deze categorie de leverancier geworden. 

Gerben Doorn legt uit: “Vaak wordt er bij dit soort producten vooral naar de prijs gekeken, aangezien verpakkingsmaterialen vrij goed verkrijgbaar zijn. Maar wij waren vooral op zoek naar een partij die ons kon begeleiden en een echte partner kon zijn met betrekking tot optimalisaties, niet alleen op korte termijn, maar ook met het oog op duurzame ontwikkelingen.”

Dat is ook precies waar Tallpack International goed in is en waar ze zich op hebben gericht tijdens de tender. Sander Jonkers vertelt: “Wij hebben ingestoken op verbetering van kwaliteit en het verminderen van het verbruiksmateriaal, wat uiteindelijk leidt tot kostenbesparingen. Onze prijzen waren niet per definitie lager dan die van de concurrentie, maar wij hebben in ons voorstel uitgelegd hoe wij met onze kennis en kunde voor een significante kostenbesparing en een flinke vermindering van het folieverbruik kunnen zorgen.”

Optimalisatie van rekwikkelfolie als oplossing

Nadat Tallpack International was uitgenodigd, werd al snel duidelijk dat er op het gebied van rekwikkelfolie een grote optimalisatieslag te maken was. Daarop heeft Sander een grondige inventarisatie gedaan bij de locaties van Ausnutria in Heerenveen en Leeuwarden waar het meeste gebruik wordt gemaakt van rekwikkelfolie. Tijdens deze inventarisatie is een 0-meting gedaan om de huidige rekwikkelfolie en machines te beoordelen en te identificeren waar verbeteringen mogelijk waren. 

Op beide locaties worden de dozen met blikken babyvoeding voorzien van machinewikkelfolie, maar zijn er twee verschillende palletwikkelaars in gebruik. Dit betekent dat dezelfde inventarisatie uitgevoerd is, maar op andere palletwikkelaars wat resulteerde in verschillende uitkomsten. Niettemin zijn beide palletwikkelaars aangepast om beter te functioneren met de rekwikkelfolie, waarbij de voorrek beter is afgestemd op het product van Ausnutria en de palletwikkelaars. “Door de machine optimaal af te stemmen op het verpakkingsmateriaal hebben we werkelijk een grote slag geslagen”, concludeert Gerben. “We wikkelen nu beter en gebruiken aanzienlijk minder rekwikkelfolie. Deze verbetering draagt niet alleen bij aan onze duurzaamheidsinspanningen, maar levert ook tastbare kostenbesparingen op.”

Uitdagingen bij optimalisatie van het verpakkingsproces

Bij de optimalisatie kwamen enkele uitdagingen naar voren. Ten eerste was het een verandering van werkwijze wat bij Ausnutria voor vragen van medewerkers zorgde. Om ervoor te zorgen dat verbeteringen succesvol zijn, is het belangrijk de medewerkers daarin vooraf mee te nemen. Gerben heeft daarom ook meerdere interne stakeholderbijeenkomsten georganiseerd om iedereen betrokken te houden. Een andere uitdaging was het afstellen van de bestaande palletwikkelaars op de nieuwe rekwikkelfolie. Gelukkig stonden de leverancier van de machine en Tallpack International ervoor open om samen te werken en alles op elkaar af te stemmen.

Bij een verandering is het ook belangrijk om de juiste stappen op het juiste moment te zetten en daar voldoende tijd voor te nemen. Het overzetten van de verpakking en de afstemming van de machine kan maar één keer goed worden gedaan. Als dit niet goed verloopt, komt de productie stil te liggen en kost het eerder geld dan dat het iets oplevert. Om dit te voorkomen werd er een wijziging gemaakt, dat als het echt niet goed zou uitpakken alles weer teruggezet kon worden. 

Gerben merkt op: “We hadden alles goed onderzocht, maar het blijft toch altijd afwachten hoe het uitpakt. In het begin waren er enkele issues, maar uiteindelijk had het ook even tijd nodig om te draaien. Er waren wat problemen met de eerste afstellingen, maar daarna verliep alles soepel. Al met al zijn de omstellingen goed gegaan”.

Resultaat: kostenbesparing en verbeterde productbescherming

Bij Ausnutria zien ze het resultaat van hun inspanningen terug in het verminderde folieverbruik, wat niet alleen tot aanzienlijke besparingen heeft geleid, maar ook een significante verbetering in duurzaamheid teweegbrengt. Met een reductie van maar liefst 50% in het gebruik van rekwikkelfolie dragen ze nu actief bij aan het verminderen van hun ecologische voetafdruk. Hoewel de folieprijs iets hoger ligt, zijn de totale kosten toch met een derde gedaald, wat aantoont dat duurzame initiatieven ook economische voordelen kunnen opleveren.

In de nieuwe situatie wordt de rekwikkelfolie beter benut, waardoor deze de bewegingen die ontstaan tijdens transport effectiever kan opvangen. Gerben grapt: “Sander zei dat we in het verleden een cadeautje maakten van onze pallets. Nu beschermen we het product effectiever tegen invloeden van buitenaf, vooral tegen bewegingen zoals schuiven van de dozen tijdens transport. We hebben het nu beter onder controle.” Deze verbeteringen laten zien dat duurzaamheid niet alleen draait om het verminderen van materiaalverbruik, maar ook om het efficiënter gebruik van hulpbronnen en het optimaliseren van processen voor een meer milieuvriendelijke productie.

Kansen voor optimalisatie

Gerben is ervan overtuigd dat er nog meer mogelijkheden zijn voor verdere optimalisatie, zowel voor de overige vestigingen als voor andere artikelen. Hij ziet het onderzoeken van deze kansen als een interessante volgende stap, vooral als er meer tijd beschikbaar is of als het verbruik van verpakkingsmaterialen toeneemt.

Producenten in diverse sectoren worden geconfronteerd met een scala aan uitdagingen met betrekking tot het verpakken en vervoeren van hun producten. Deze uitdagingen variëren van schade tijdens transport tot personeelstekorten en hoge verpakkingskosten. Ongeacht de sector waarin een bedrijf actief is, alles staat of valt met wat je maakt en levert. Een goed doordachte eindverpakkingsoplossing vormt een essentieel onderdeel van het gehele verpakkingsproces en heeft directe invloed op de efficiëntie en effectiviteit van de supply chain. Hierdoor kunnen kosten worden verlaagd en de productie verhoogd. Hieronder belichten we vijf manieren hoe een zorgvuldig ontworpen eindverpakkingsoplossing hieraan kan bijdragen.

Snellere verwerkingstijd door automatisering

Een goed ontworpen eindverpakking gaat verder dan alleen het beschermen van producten; het biedt ook de mogelijkheid om het volledige verpakkingsproces te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verhogen. Dit kan onder andere worden bereikt door automatisering van het verpakkingsproces, zelfs al met kleine, maar doeltreffende aanpassingen. Een voorbeeld hiervan is het handmatig aanbrengen van een kunststof- of staalband met een losse spanner en zegeltang vervangen door een combi accu-spanner. Of juist van een accu-spanner of zegelaar naar een standaard volautomatische omsnoeringsmachine. Deze aanpassingen maken dezelfde taken efficiënter, wat leidt tot kortere doorlooptijden en een versnelde productiecyclus.

Een ander voorbeeld zijn folies gebaseerd op nanotechnologie. Deze geavanceerde folies bieden verhoogde stevigheid en bescherming, en kunnen worden afgestemd op specifieke verpakkingsbehoeften. Door de eindverpakking nauw af te stemmen op de specifieke behoeften van het product worden materialen efficiënt gebruikt. Dit resulteert in zowel directe als indirecte kostenbesparingen. Tegelijkertijd minimaliseert een goed passende verpakking materiaalverspilling. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar ook de ecologische voetafdruk.

Bescherming van producten voor minder schade

Een goede eindverpakkingsoplossing zorgt ervoor dat producten veilig verpakt en beschermd zijn tijdens transport en opslag. Door producten op de juiste manier te verpakken en te laden, vermindert het risico op beschadiging aanzienlijk. Hierdoor hoef je minder te investeren in het vervangen van beschadigde goederen en het afhandelen van retouren. Bovendien verminderen de kosten van garantieclaims drastisch. Daarnaast draagt een goed beschermende verpakkingsoplossing bij aan de klanttevredenheid doordat producten zonder schade arriveren. Tevreden klanten zijn eerder geneigd om terug te keren en positieve beoordelingen achter te laten. 

Door slim gebruik te maken van materialen en technologieën kunnen zowel de kosten als de ecologische voetafdruk verminderd worden. Een praktisch voorbeeld hiervan is het optimaliseren van het gebruik van wikkelfolie. Door wikkelfolie maximaal op te rekken, vermindert de benodigde hoeveelheid folie per pallet, wat resulteert in minder materiaalverspilling en lagere grammages afval. Deze strategie weerspiegelt een bewuste keuze om zuiniger om te gaan met hulpbronnen en draagt bovendien bij aan een positieve reputatie bij milieubewuste consumenten.

Ook geautomatiseerde systemen sluiten elk ‘defect’ pallet automatisch uit. Dit vereist een handmatige inspectie en levert daarvoor een boete op per verpakt pallet. De echte kosten van de verpakking liggen dus niet alleen in de materiaalkosten, maar ook in de gevolgen voor de gehele supply chain en de efficiëntie van het bedrijf. Het besparen op verpakkingsmaterialen valt in het niet bij de financiële en operationele lasten die ontstaan als de eindverpakkingsoplossing niet voldoet aan de normen. Investeren in kwalitatieve eindverpakkingen is van belang om deze kosten te minimaliseren.

Eindverpakkingsoplossing op maat

Een goede eindverpakking is de sleutel tot het realiseren van kostenbesparingen en het verhogen van de productie. Het is belangrijk om te onthouden dat de ideale eindverpakkingsoplossing afhangt van de specifieke behoeften en producten van jouw bedrijf. Het kan nodig zijn om samen te werken met verpakkingsdeskundigen om de meest geschikte oplossing te vinden die kostenverlaging en productieverhoging oplevert. Bij Tallpack staat het team je graag te woord bij het vinden van een passende oplossing. Neem gerust contact met ons op om samen naar jouw wensen te kijken.

Tallpack International bestaat dit jaar 25 jaar. Sinds 1998 zijn we actief op het gebied van intern transport, pallettransport en -handling en eindverpakkingssystemen. Voor veel mensen is dit onbekend terrein, maar elk product dat we gebruiken is hiervan afhankelijk. Voordat talrijke halffabricaten of producten bij de eindgebruiker terechtkomen, zijn de grondstoffen, halffabricaten of onderdelen vaak al meerdere keren in- en uitgepakt en getransporteerd.

Zonder een stabiele eindverpakking kan een product tijdens het transport beschadigen of nog erger ongevallen veroorzaken. Dat is precies waar het specialisme van Tallpack ligt. Met onze eindverpakkingsoplossingen ben je in staat om voor je pallet maximale stabiliteit te creëren tegen de laagst mogelijke kostprijs. Lees op deze pagina meer over het ontstaan en de groei van de onderneming in de afgelopen 25 jaar.

In 2009 is er in Geldermalsen een nieuw pand gebouwd met moderne kantoren en een prachtig hoogbouw magazijn. In 2011 en 2013 zijn daar Tallpack Bulgaria en Tallconsult Ltd. bijgekomen met een eigen magazijn en hoofdkantoor in de Bulgaarse stad Stara Zagora. Met deze vestigingen hebben we een centrale positie op de Balkan en Oost-Europa. In 2013 vond ook de acquisitie plaats van Induquip, een bedrijf dat sterk in de Food vertegenwoordigd was.

25 jaar later

Inmiddels is Tallpack uitgegroeid tot specialist in eindverpakkingssystemen en one-stop-shop voor palletstabiliteit vraagstukken op het gebied van wikkelen en omsnoeren van kunststof en staalband. We onderscheiden ons doordat alle verpakkingsoplossingen goed met elkaar en met hogere systemen, zoals een WMS of Tracking & Tracing, communiceren. We kijken in bestaande producties ook naar ruimte, rijrichtingen van heftruckchauffeurs, aanvoer van verpakkingsmaterialen en overzicht voor operators. Dit nemen we allemaal mee in een eerlijk en onafhankelijk advies over welk type van bundelen of palletverpakking het beste bij jouw situatie past.

Met onze 25 jaar ervaring en kennis van materialen en machines met de specifieke focus op palletstabilisatie oplossingen in diverse markten, bieden we voor elk vraagstuk, groot of klein een passende oplossing. We ontzorgen je tijdens het gehele traject, of het nu gaat om het ontwerpen, bouwen, trainen van personeel, onderhoud of een reparatie. Daarbij zijn we voorraadhoudend waardoor we materialen en onderdelen snel uit voorraad kunnen leveren en staat onze service- en helpdesk 7 dagen per week 24 uur per dag voor onze klanten klaar.

Onderdeel van de Tallgroup

Tallpack International is één van de werkmaatschappijen van Tallgroup, dat in 2002 is opgericht. Naast Tallpack International bestaat de groep uit: Tallpack Belgium in Rijkevorsel, Tallpack Bulgaria in Stara Zagora en Tallconsult in Stara Zagora Bulgaria. De werkmaatschappijen hebben ieder hun eigen marktfilosofie, maar werken op technologisch en organisatorisch gebied zeer nauw samen. De afgelopen jaren hebben de business units een groot klantenbestand opgebouwd in een groot deel van West- en Oost-Europa, in onder meer de bouw, chemie, agrarische, voedingsmiddelenindustrie, en bij warehousing en distributiebedrijven.

Verschillende verpakkingsoplossingen

Tallpack International heeft een uiteenlopend assortiment verpakkingsoplossingen. We zoeken daarbij altijd naar oplossingen waarin minder folie of een duurzamer materiaal gebruikt wordt dat in eigenschappen en prijs concurrerend is. Hieronder een greep van de machines en bijbehorende materialen die Tallpack ook tijdens de open dag heeft gedemonstreerd:

• Rekhoesmachine – Een rekhoesmachine trekt een elastische rekhoes (stretchhood) over de lading. De rekhoes vormt zich naar de vorm van de palletlading. Er komt geen elektrische of gasoven aan te pas waardoor de energiekosten lager zijn. Hierdoor is de lading water- en stofdicht verpakt en goed beschermt tegen diefstal. De hoezen zijn ook met bedrukking verkrijgbaar wat als marketing- en communicatiemiddel kan worden gezien.
• Draaitafelwikkelaar – Een andere verpakkingsmachine is de draaitafelwikkelaar. De automatische machine bestaat uit een plateau dat ronddraait terwijl de pallet door een omhoog en omlaag bewegende foliewagen verpakt wordt in wikkelfolie.
• Tallwrapper 2202-AE – Een palletwikkelaar waarbij de pallet binnen een cirkel (stil) staat en een arm rond de pallet draait waarop de foliewagen is gemonteerd. De palletwikkelaar is voorzien van een cut en sealing-unit welke de folie aan de pallet sealed en afsnijd. Een heftruckchauffeur hoeft dus alleen de palllet in en uit te rijden, het wikkelproces verloopt verder automatisch.
• Tallwrapper Motion 2.0 – De nieuwste compacte wikkelrobot is makkelijk te verplaatsen en daardoor op verschillende plaatsen in te zetten. Dankzij het geleidewiel en de ingebouwde sensoren is de mobiele wikkelaar zeer geschikt voor uiteenlopende formaten. De wikkelrobot brengt zelf de folie aan en snijdt hem daar aan het eind van de wikkel cyclus.
• Handomsnoeringsapparaten – Sommige producten worden met een omsnoeringsband gezekerd. Voor continue productie zijn er omsnoeringsmachines, maar er zijn ook handomsnoeringsapparaten werkend op een accu om producten met kunststof of staalband te spannen en sealen. Tijdens de open dag demonstreerden we onder andere de ITA Evo, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt.
• Gripsheets – Op een onder een hoek bewegende tafel werden de Grip sheets gedemonstreerd. Dit zijn antislipvellen om het schuiven en glijden van producten op pallets te voorkomen.
• Robots – De verpakkingsmachines zijn te integreren in transportsystemen. In combinatie met robots kan de hele verpakkingslijn geautomatiseerd worden. Een robotpalletiser is in staat een lege pallet klaar te leggen, producten in elk gewenst stapelpatroon te palletiseren of tussenlegvellen aan te brengen tijdens het stapelen. Op de open dag was het mogelijk samen met ons een robot te programmeren en de eenvoudige bediening te ervaren.

Nieuwsgierig geworden? Aarzel niet om contact op te nemen wat we voor elkaar kunnen betekenen.

De voedingsmiddelenindustrie heeft vele uitdagingen, zoals personeelstekorten, de sterk gestegen energieprijzen en schaarste van grondstoffen. Maar ook verpakkingskosten, schade tijdens transport met het risico op imagoschade zijn grote kostenposten in deze sector. Het voorkomen en verminderen van deze kosten is daarom van groot belang. Tallpack biedt verschillende pallet stabiliteit en kostenbesparende verpakkingsoplossingen die bijdragen aan het verminderen van (imago)schade en het verlagen van de verpakkingskosten per verpakte pallet.

Hoge palletverpakkingskosten

Palletverpakkingen zijn niet alleen van essentieel belang om producten te beschermen tijdens transport, maar ook om ze vers te houden en hygiënisch te verpakken. Dit betekent echter ook dat er grote hoeveelheden verpakkingsmateriaal nodig zijn, zoals wikkelfolie, karton en hout. Dit brengt hoge verpakkingskosten met zich mee.

Verpakkingen moeten ook voldoen aan strenge wet- en regelgeving met betrekking tot voedselveiligheid en duurzaamheid. Het verminderen van verpakkingsafval en verderf in de toeleveringsketen wordt steeds belangrijker. Met de palletstabiliteitstest adviseren we een verpakkingsoplossing die in materiaal duurder kan zijn, maar voor een betere palletstabiliteit zorgt. We streven daarbij naar een maximale palletstabiliteit tegen de laagst mogelijke kostprijs per verpakte pallet. Niet de hoeveelheid folie telt, maar de stabiliteit van het pallet.

Schade tijdens handeling of transport kan ontstaan door verschillende factoren: ongelijkmatige belasting op de pallet, vocht en temperatuurschommelingen. Echter een van de grootste oorzaken is het verschuiven van de lading op pallets tijdens het transport. Een goede verpakking en het correct vastzetten en stapelen van de lading is belangrijk om de veiligheid te garanderen tijdens handeling en transport. Tallpack biedt verschillende oplossingen voor ladingzekering op pallets, namelijk: rekfolie, omsnoeringsbanden, hoekprofielen en antslip materiaal (Grip Sheets®).

Pallet verpakkingsoplossingen van Tallpack

Tallpack richt zich als bedrijf op het ontwikkelen en leveren van innovatieve oplossingen voor het verpakken, handelen en vervoeren van producten om de efficiëntie van de logistieke keten te verbeteren en zo de kosten te verminderen. We hebben een breed scala aan verpakkingsoplossingen voor diverse branches, waaronder de voedingsmiddelenindustrie. Een van de grootste voordelen is dat de pallet verpakkingsoplossingen bijdragen aan het verminderen van (imago)schade en verpakkingskosten.

Naast verpakkingsmaterialen voor het zekeren van ladingen op pallets hebben we ook verschillende verpakkingsmachines. De rekhoesmachine, de robot palletwikkelaar en de omsnoeringsapparaten en machines zijn slechts enkele van de oplossingen die beschikbaar zijn. Zelfs de hele realisatie en implementatie van complete turnkey projecten behoort tot de mogelijkheden. Door gebruik te maken van innovatieve oplossingen kun je niet alleen kosten besparen, maar ook de kwaliteit van jouw producten verbeteren, klanten tevreden houden en imago schade voorkomen.

Veiligheid en passend advies staan bij Tallpack voorop

Met ruim 25 jaar ervaring geeft ons team eerlijk en gedegen advies, waarbij veiligheid voorop staat. Wij behandelen elk vraagstuk, klein of groot, altijd persoonlijk, want elke situatie vraagt om een andere verpakkingsoplossing of aanpak. De oplossing hangt sterk af van de producten, de capaciteit, de verscheidenheid aan verpakkingen en de omgeving waarin verpakt wordt. We denken hierin met je mee en houden rekening met de wensen voor de toekomst, zowel op het gebied van machines en materialen, als op het gebied van financiering en wetgeving.

Wij ontzorgen je tijdens het hele traject. Of het nu gaat om het ontwerpen, bouwen, trainen van personeel, onderhoud of reparatie. Kwaliteit en snelheid gaan hierbij hand in hand; doordat we voorraadhoudend zijn, kunnen we materialen en onderdelen snel leveren, maar ook met onze service en support staan we 24/7 voor onze klanten klaar.

Ben je benieuwd naar de mogelijkheden? Bekijk dan onze verpakkingsoplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie of lees meer over het veilig vervoeren en verpakken van voedingsmiddelen en de eisen die daarbij komen kijken.

Altijd al eens een kijkje willen nemen in de wereld van de industriële verpakkingsmachines en alles wat daarbij komt kijken? Dan is dit je kans want op zaterdag 17 juni staan de deuren bij Tallpack International in Geldermalsen open!

• Waar: De Aaldor 24 , Geldermalsen
• Dag: Zaterdag 17 juni
• Tijd: 10.00 – 16.00 uur

Iedereen is deze zaterdag welkom om tussen 10.00 tot 16.00 uur langs te komen, dus neem je familie, vriendenkring, buren, bekenden en wie je maar kunt bedenken gezellig mee. De hele dag door zijn er demonstraties van verschillende verpakkingsmachines en materialen. Maar ook een rondleiding door het vernieuwde kantoorpand behoort tot de mogelijkheden. En uiteraard kun je genieten van een hapje en een drankje. Een mooie gelegenheid om een kijkje achter de schermen te nemen. Aanmelden hoeft niet en je kunt de hele dag binnenlopen wanneer het jou uitkomt.

Onder de video vind je nog meer informatie over Tallpack en de verschillende machines die te zien zijn op de open dag.

Wat doet Tallpack?

Tallpack International is dit jaar 25 jaar actief op het gebied van intern transport, pallettransport en -handling en eindverpakkingssystemen. Voor veel mensen is dit onbekend terrein, maar elk product dat we gebruiken is hiervan afhankelijk. Voordat veel producten namelijk in de winkel terechtkomen, zijn de ingrediënten of onderdelen waarvan ze gemaakt zijn vaak al meerdere keren verpakt en getransporteerd. Zonder een stabiele eindverpakking kan het product tijdens het transport beschadigen. Dat is precies waar Tallpack specialist in is. Met onze eindverpakkingsoplossingen ben je in staat per pallet maximale stabiliteit te creëren tegen de laagst mogelijke kostprijs.

Verschillende verpakkingsoplossingen in actie

Tijdens de open dag worden onder andere de volgende machines gedemonstreerd:

• Rekhoesmachine – Een rekhoesmachine trekt een elastische rekhoes (stretchhood) over de lading. De rekhoes vormt zich naar de vorm van de palletlading. Er komt geen oven aan te pas waardoor de energiekosten lager zijn. Hierdoor is de lading water- en stofdicht verpakt en goed beschermt tegen diefstal.
• Draaitafelwikkelaar – Een andere verpakkingsmachine is de draaitafelwikkelaar. De automatische machine bestaat uit een plateau dat ronddraait terwijl de pallet door een omhoog en omlaag bewegende foliewagen verpakt wordt in wikkelfolie.
• Tallwrapper Motion 2.0 – De nieuwste compacte wikkelrobot is makkelijk te verplaatsen en daardoor op verschillende plaatsen in te zetten. Dankzij het geleidewiel en de ingebouwde sensoren is de mobiele wikkelaar zeer geschikt voor uiteenlopende formaten.
• Handomsnoeringsapparaten – Sommige producten worden met een omsnoeringsband gezekerd. Voor continue productie zijn er omsnoeringsmachines, maar er zijn ook handomsnoeringsapparaten om producten met kunststof of staalband te spannen en sealen. Tijdens de open dag demonstreren we onder andere de ITA Evo, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt.
• Robots – De verpakkingsmachines zijn te integreren in transportsystemen. In combinatie met robots kan de hele verpakkingslijn geautomatiseerd worden. Een robotpalletiser is in staat een lege pallet klaar te leggen, producten in elk gewenst stapelpatroon te palletiseren of tussenlegvellen aan te brengen tijdens het stapelen. Op de open dag is het mogelijk samen met ons een robot te programmeren en de eenvoudige bediening te ervaren.

Nieuwsgierig geworden? We heten je van harte welkom op zaterdag 17 juni!

Tallpack International is aanwezig op de Interpack beurs in Düsseldorf, die plaatsvindt van 4 tot 10 mei. Je vindt onze verpakkingsadviseurs op de stand van Endupack (hal 11, stand E73). De Interpack 2023 is een van de belangrijkste beurzen op het gebied van verpakkingen en verpakkingsoplossingen ter wereld. Het trekt duizenden bezoekers uit verschillende sectoren en biedt een uitgebreide kijk op de nieuwste ontwikkelingen in de verpakkingsindustrie. De focus ligt op verpakkingsmaterialen, verpakkingsmachines en bijbehorende procestechnologie voor sectoren zoals voeding, farmacie, cosmetica, non-food en industriële goederen. Bezoekers kunnen op de Interpack een breed scala aan exposanten verwachten, variërend van verpakkingsbedrijven tot technologie-aanbieders en distributeurs.

Tickets kun je bestellen via de Ticketshop van Interpack. Wil je een afspraak maken met ons? Neem dan contact op via info@tallpack.nl of 0345 800 800.

De verpakkingsindustrie is een snel evoluerende sector, daarom het is belangrijk om op de hoogte te blijven van de laatste trends, problemen en kansen. De Empack in Den Bosch biedt een uitgebreid programma om je kennis up-to-date te houden en jouw bedrijf verder te verbeteren.

Natuurlijk ontbreekt Tallpack International ook deze editie niet. We laten je op 5 & 6 april onze nieuwste producten, materialen en oplossingen zien. Zoals de nieuwe wikkelrobot Motion 2.0, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt de ITA Evo en de laatste innovaties op het gebied van wikkelfolie op basis van gerecyclede materialen.

Onze verpakkingsexperts staan klaar om met je in gesprek te gaan over uw uitdagingen op eindverpakkingsgebied en adviseren je graag over hoe je dat materiaal en geld kan besparen zonder in te leveren op palletstabiliteit. Meld je nu gratis aan via deze link.

Meer informatie over de Empack vindt je op de website van Empack Den Bosch.