Producenten in diverse sectoren worden geconfronteerd met een scala aan uitdagingen met betrekking tot het verpakken en vervoeren van hun producten. Deze uitdagingen variëren van schade tijdens transport tot personeelstekorten en hoge verpakkingskosten. Ongeacht de sector waarin een bedrijf actief is, alles staat of valt met wat je maakt en levert. Een goed doordachte eindverpakkingsoplossing vormt een essentieel onderdeel van het gehele verpakkingsproces en heeft directe invloed op de efficiëntie en effectiviteit van de supply chain. Hierdoor kunnen kosten worden verlaagd en de productie verhoogd. Hieronder belichten we vijf manieren hoe een zorgvuldig ontworpen eindverpakkingsoplossing hieraan kan bijdragen.
Snellere verwerkingstijd door automatisering
Een goed ontworpen eindverpakking gaat verder dan alleen het beschermen van producten; het biedt ook de mogelijkheid om het volledige verpakkingsproces te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verhogen. Dit kan onder andere worden bereikt door automatisering van het verpakkingsproces, zelfs al met kleine, maar doeltreffende aanpassingen. Een voorbeeld hiervan is het handmatig aanbrengen van een kunststof- of staalband met een losse spanner en zegeltang vervangen door een combi accu-spanner. Of juist van een accu-spanner of zegelaar naar een standaard volautomatische omsnoeringsmachine. Deze aanpassingen maken dezelfde taken efficiënter, wat leidt tot kortere doorlooptijden en een versnelde productiecyclus.
Ongeacht in welke fase van het verpakkingsproces jouw bedrijf zich bevindt, er zijn altijd passende automatiseringsoplossingen beschikbaar. Daarnaast blijven verpakkingsmachines zich voortdurend ontwikkelen, wat bijdraagt aan voortdurende efficiëntieverbeteringen. Machines die handmatige handelingen verminderen, zoals een systeem dat automatisch de folie aanknoopt, sealed en afsnijdt, biedt een mogelijke oplossing voor het tekort aan personeel en minimaliseert menselijke handelingen. Dit resulteert in aanzienlijke tijdsbesparingen en een verhoogde betrouwbaarheid in het verpakkingsproces.
Kostenbesparing door materiaal optimalisatie
Een effectieve aanpak voor het verlagen van kosten en het verhogen van de productie is het verkennen van nieuwe verpakkingsconcepten. De wereld van verpakkingen blijft constant evolueren, met dagelijkse innovaties die nieuwe mogelijkheden bieden. Dit kan variëren van innovatieve verpakkingsontwerpen, zoals antislipvellen die de stapelbaarheid verbeteren, tot herbruikbare verpakkingsmaterialen die de duurzaamheid bevorderen en afval verminderen.
Een ander voorbeeld zijn folies gebaseerd op nanotechnologie. Deze geavanceerde folies bieden verhoogde stevigheid en bescherming, en kunnen worden afgestemd op specifieke verpakkingsbehoeften. Door de eindverpakking nauw af te stemmen op de specifieke behoeften van het product worden materialen efficiënt gebruikt. Dit resulteert in zowel directe als indirecte kostenbesparingen. Tegelijkertijd minimaliseert een goed passende verpakking materiaalverspilling. Dit verlaagt niet alleen de kosten, maar ook de ecologische voetafdruk.
Bescherming van producten voor minder schade
Een goede eindverpakkingsoplossing zorgt ervoor dat producten veilig verpakt en beschermd zijn tijdens transport en opslag. Door producten op de juiste manier te verpakken en te laden, vermindert het risico op beschadiging aanzienlijk. Hierdoor hoef je minder te investeren in het vervangen van beschadigde goederen en het afhandelen van retouren. Bovendien verminderen de kosten van garantieclaims drastisch. Daarnaast draagt een goed beschermende verpakkingsoplossing bij aan de klanttevredenheid doordat producten zonder schade arriveren. Tevreden klanten zijn eerder geneigd om terug te keren en positieve beoordelingen achter te laten.
Milieuvriendelijke aanpak

Het is steeds belangrijker om minder materiaal te gebruiken en om over te stappen op gerecyclede materialen. Het gaat niet langer alleen om het verpakken van een pallet met een minimale kostprijs, maar om het verminderen van verpakkingsvolume, het omarmen van gerecyclede materialen en het kiezen voor duurzame opties. Door een pallet stabiel te verpakken met de juiste verpakkingsmaterialen, wordt onnodig afval en schade voorkomen.

Het is steeds belangrijker om minder materiaal te gebruiken en om over te stappen op gerecyclede materialen. Het gaat niet langer alleen om het verpakken van een pallet met een minimale kostprijs, maar om het verminderen van verpakkingsvolume, het omarmen van gerecyclede materialen en het kiezen voor duurzame opties. Door een pallet stabiel te verpakken met de juiste verpakkingsmaterialen, wordt onnodig afval en schade voorkomen.
Door slim gebruik te maken van materialen en technologieën kunnen zowel de kosten als de ecologische voetafdruk verminderd worden. Een praktisch voorbeeld hiervan is het optimaliseren van het gebruik van wikkelfolie. Door wikkelfolie maximaal op te rekken, vermindert de benodigde hoeveelheid folie per pallet, wat resulteert in minder materiaalverspilling en lagere grammages afval. Deze strategie weerspiegelt een bewuste keuze om zuiniger om te gaan met hulpbronnen en draagt bovendien bij aan een positieve reputatie bij milieubewuste consumenten.
Efficiënte verpakkingsprocessen voor een soepele supply chain

Daarnaast helpt een efficiënt verpakkingsproces bij het stroomlijnen van de supply chain. Producten die goed verpakt zitten, kunnen gemakkelijker worden geladen, opgeslagen en getransporteerd zonder het risico van beschadiging. De kosten van een kleine verpakkingsfout, zoals een losse folie sliert of een label dat niet goed leesbaar is, kunnen verbluffend hoog zijn. Wanneer één pallet scheef hangt, wordt de hele zending geweigerd. Dit leidt tot vertragingen en een penalty voor te late levering. Daarbovenop komen nog de kosten voor het opnieuw verpakken en versturen van de zending.

Daarnaast helpt een efficiënt verpakkingsproces bij het stroomlijnen van de supply chain. Producten die goed verpakt zitten, kunnen gemakkelijker worden geladen, opgeslagen en getransporteerd zonder het risico van beschadiging. De kosten van een kleine verpakkingsfout, zoals een losse folie sliert of een label dat niet goed leesbaar is, kunnen verbluffend hoog zijn. Wanneer één pallet scheef hangt, wordt de hele zending geweigerd. Dit leidt tot vertragingen en een penalty voor te late levering. Daarbovenop komen nog de kosten voor het opnieuw verpakken en versturen van de zending.
Ook geautomatiseerde systemen sluiten elk ‘defect’ pallet automatisch uit. Dit vereist een handmatige inspectie en levert daarvoor een boete op per verpakt pallet. De echte kosten van de verpakking liggen dus niet alleen in de materiaalkosten, maar ook in de gevolgen voor de gehele supply chain en de efficiëntie van het bedrijf. Het besparen op verpakkingsmaterialen valt in het niet bij de financiële en operationele lasten die ontstaan als de eindverpakkingsoplossing niet voldoet aan de normen. Investeren in kwalitatieve eindverpakkingen is van belang om deze kosten te minimaliseren.
Eindverpakkingsoplossing op maat
Een goede eindverpakking is de sleutel tot het realiseren van kostenbesparingen en het verhogen van de productie. Het is belangrijk om te onthouden dat de ideale eindverpakkingsoplossing afhangt van de specifieke behoeften en producten van jouw bedrijf. Het kan nodig zijn om samen te werken met verpakkingsdeskundigen om de meest geschikte oplossing te vinden die kostenverlaging en productieverhoging oplevert. Bij Tallpack staat het team je graag te woord bij het vinden van een passende oplossing. Neem gerust contact met ons op om samen naar jouw wensen te kijken.
Tallpack International bestaat dit jaar 25 jaar. Sinds 1998 zijn we actief op het gebied van intern transport, pallettransport en -handling en eindverpakkingssystemen. Voor veel mensen is dit onbekend terrein, maar elk product dat we gebruiken is hiervan afhankelijk. Voordat talrijke halffabricaten of producten bij de eindgebruiker terechtkomen, zijn de grondstoffen, halffabricaten of onderdelen vaak al meerdere keren in- en uitgepakt en getransporteerd.
Zonder een stabiele eindverpakking kan een product tijdens het transport beschadigen of nog erger ongevallen veroorzaken. Dat is precies waar het specialisme van Tallpack ligt. Met onze eindverpakkingsoplossingen ben je in staat om voor je pallet maximale stabiliteit te creëren tegen de laagst mogelijke kostprijs. Lees op deze pagina meer over het ontstaan en de groei van de onderneming in de afgelopen 25 jaar.
Open dag
Op 17 juni vierden we de start van ons jubileum jaar met een open dag. Iedereen was welkom om een kijkje achter de schermen te komen nemen. De hele dag door waren er demonstraties van verschillende verpakkingsmachines en materialen. Maar ook waren er rondleidingen door het vernieuwde kantoorpand.
Hoe het allemaal begon
In 1998 hebben Hubert Verheul en Marco Mulder Tallpack International opgericht met de visie dat bij het eindverpakken de systemen beter aaneengeregen moesten worden. Ze begonnen in een fruitschuur waar ze twee palletwikkellijnen als demo model hadden staan. Tijdens een open huis kwam de bedrijfsleider van een producent in absorbtie producten langs waar ze een jaar later als eerste project de eerste 2 palletwikkellijnen hebben geleverd.
In 2006 vond de acquisitie van Interpres Logistics plaats. 10 jaar na de oprichting in Nederland, in 2008, is Tallpack Belgium opgericht. Onze medewerkers opereren vanuit onze businessunit in Rijkevorsel en worden ondersteund door de serviceafdeling en het magazijn in Geldermalsen.
In 1998 hebben Hubert Verheul en Marco Mulder Tallpack International opgericht met de visie dat bij het eindverpakken de systemen beter aaneengeregen moesten worden. Ze begonnen in een fruitschuur waar ze twee palletwikkellijnen als demo model hadden staan. Tijdens een open huis kwam de bedrijfsleider van een producent in absorbtie producten langs waar ze een jaar later als eerste project de eerste 2 palletwikkellijnen hebben geleverd.
In 2006 vond de acquisitie van Interpres Logistics plaats. 10 jaar na de oprichting in Nederland, in 2008, is Tallpack Belgium opgericht. Onze medewerkers opereren vanuit onze businessunit in Rijkevorsel en worden ondersteund door de serviceafdeling en het magazijn in Geldermalsen.
In 2009 is er in Geldermalsen een nieuw pand gebouwd met moderne kantoren en een prachtig hoogbouw magazijn. In 2011 en 2013 zijn daar Tallpack Bulgaria en Tallconsult Ltd. bijgekomen met een eigen magazijn en hoofdkantoor in de Bulgaarse stad Stara Zagora. Met deze vestigingen hebben we een centrale positie op de Balkan en Oost-Europa. In 2013 vond ook de acquisitie plaats van Induquip, een bedrijf dat sterk in de Food vertegenwoordigd was.
25 jaar later
Inmiddels is Tallpack uitgegroeid tot specialist in eindverpakkingssystemen en one-stop-shop voor palletstabiliteit vraagstukken op het gebied van wikkelen en omsnoeren van kunststof en staalband. We onderscheiden ons doordat alle verpakkingsoplossingen goed met elkaar en met hogere systemen, zoals een WMS of Tracking & Tracing, communiceren. We kijken in bestaande producties ook naar ruimte, rijrichtingen van heftruckchauffeurs, aanvoer van verpakkingsmaterialen en overzicht voor operators. Dit nemen we allemaal mee in een eerlijk en onafhankelijk advies over welk type van bundelen of palletverpakking het beste bij jouw situatie past.
Met onze 25 jaar ervaring en kennis van materialen en machines met de specifieke focus op palletstabilisatie oplossingen in diverse markten, bieden we voor elk vraagstuk, groot of klein een passende oplossing. We ontzorgen je tijdens het gehele traject, of het nu gaat om het ontwerpen, bouwen, trainen van personeel, onderhoud of een reparatie. Daarbij zijn we voorraadhoudend waardoor we materialen en onderdelen snel uit voorraad kunnen leveren en staat onze service- en helpdesk 7 dagen per week 24 uur per dag voor onze klanten klaar.
Onderdeel van de Tallgroup
Tallpack International is één van de werkmaatschappijen van Tallgroup, dat in 2002 is opgericht. Naast Tallpack International bestaat de groep uit: Tallpack Belgium in Rijkevorsel, Tallpack Bulgaria in Stara Zagora en Tallconsult in Stara Zagora Bulgaria. De werkmaatschappijen hebben ieder hun eigen marktfilosofie, maar werken op technologisch en organisatorisch gebied zeer nauw samen. De afgelopen jaren hebben de business units een groot klantenbestand opgebouwd in een groot deel van West- en Oost-Europa, in onder meer de bouw, chemie, agrarische, voedingsmiddelenindustrie, en bij warehousing en distributiebedrijven.
Verschillende verpakkingsoplossingen
Tallpack International heeft een uiteenlopend assortiment verpakkingsoplossingen. We zoeken daarbij altijd naar oplossingen waarin minder folie of een duurzamer materiaal gebruikt wordt dat in eigenschappen en prijs concurrerend is. Hieronder een greep van de machines en bijbehorende materialen die Tallpack ook tijdens de open dag heeft gedemonstreerd:
- Rekhoesmachine – Een rekhoesmachine trekt een elastische rekhoes (stretchhood) over de lading. De rekhoes vormt zich naar de vorm van de palletlading. Er komt geen elektrische of gasoven aan te pas waardoor de energiekosten lager zijn. Hierdoor is de lading water- en stofdicht verpakt en goed beschermt tegen diefstal. De hoezen zijn ook met bedrukking verkrijgbaar wat als marketing- en communicatiemiddel kan worden gezien.
- Draaitafelwikkelaar – Een andere verpakkingsmachine is de draaitafelwikkelaar. De automatische machine bestaat uit een plateau dat ronddraait terwijl de pallet door een omhoog en omlaag bewegende foliewagen verpakt wordt in wikkelfolie.
- Tallwrapper 2202-AE – Een palletwikkelaar waarbij de pallet binnen een cirkel (stil) staat en een arm rond de pallet draait waarop de foliewagen is gemonteerd. De palletwikkelaar is voorzien van een cut en sealing-unit welke de folie aan de pallet sealed en afsnijd. Een heftruckchauffeur hoeft dus alleen de palllet in en uit te rijden, het wikkelproces verloopt verder automatisch.
- Tallwrapper Motion 2.0 – De nieuwste compacte wikkelrobot is makkelijk te verplaatsen en daardoor op verschillende plaatsen in te zetten. Dankzij het geleidewiel en de ingebouwde sensoren is de mobiele wikkelaar zeer geschikt voor uiteenlopende formaten. De wikkelrobot brengt zelf de folie aan en snijdt hem daar aan het eind van de wikkel cyclus.
- Handomsnoeringsapparaten – Sommige producten worden met een omsnoeringsband gezekerd. Voor continue productie zijn er omsnoeringsmachines, maar er zijn ook handomsnoeringsapparaten werkend op een accu om producten met kunststof of staalband te spannen en sealen. Tijdens de open dag demonstreerden we onder andere de ITA Evo, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt.
- Gripsheets – Op een onder een hoek bewegende tafel werden de Grip sheets gedemonstreerd. Dit zijn antislipvellen om het schuiven en glijden van producten op pallets te voorkomen.
- Robots – De verpakkingsmachines zijn te integreren in transportsystemen. In combinatie met robots kan de hele verpakkingslijn geautomatiseerd worden. Een robotpalletiser is in staat een lege pallet klaar te leggen, producten in elk gewenst stapelpatroon te palletiseren of tussenlegvellen aan te brengen tijdens het stapelen. Op de open dag was het mogelijk samen met ons een robot te programmeren en de eenvoudige bediening te ervaren.
Nieuwsgierig geworden? Aarzel niet om contact op te nemen wat we voor elkaar kunnen betekenen.
De voedingsmiddelenindustrie heeft vele uitdagingen, zoals personeelstekorten, de sterk gestegen energieprijzen en schaarste van grondstoffen. Maar ook verpakkingskosten, schade tijdens transport met het risico op imagoschade zijn grote kostenposten in deze sector. Het voorkomen en verminderen van deze kosten is daarom van groot belang. Tallpack biedt verschillende pallet stabiliteit en kostenbesparende verpakkingsoplossingen die bijdragen aan het verminderen van (imago)schade en het verlagen van de verpakkingskosten per verpakte pallet.
Hoge palletverpakkingskosten
Palletverpakkingen zijn niet alleen van essentieel belang om producten te beschermen tijdens transport, maar ook om ze vers te houden en hygiënisch te verpakken. Dit betekent echter ook dat er grote hoeveelheden verpakkingsmateriaal nodig zijn, zoals wikkelfolie, karton en hout. Dit brengt hoge verpakkingskosten met zich mee.
Verpakkingen moeten ook voldoen aan strenge wet- en regelgeving met betrekking tot voedselveiligheid en duurzaamheid. Het verminderen van verpakkingsafval en verderf in de toeleveringsketen wordt steeds belangrijker. Met de palletstabiliteitstest adviseren we een verpakkingsoplossing die in materiaal duurder kan zijn, maar voor een betere palletstabiliteit zorgt. We streven daarbij naar een maximale palletstabiliteit tegen de laagst mogelijke kostprijs per verpakte pallet. Niet de hoeveelheid folie telt, maar de stabiliteit van het pallet.
De kosten van schade tijdens handeling en transport

Ook schade tijdens het transport brengt een enorme financiële last met zich mee en kan van invloed zijn op de klanttevredenheid. Beschadigingen kunnen variëren van een kleine deuk of kras tot volledige breuk en bederf. Schade aan de verpakking kan leiden tot productverlies, extra kosten en claims. Dit kan resulteren in financiële verliezen voor voedselproducenten en leveranciers. De juiste verpakkingsoplossing kan op dit gebied het verschil maken. Tallpack is actief binnen de gehele keten van de voedingsmiddelenindustrie waardoor wij veel kennis en inzicht hebben in de verschillende fases van de productie verpakkingstechnieken.

Ook schade tijdens het transport brengt een enorme financiële last met zich mee en kan van invloed zijn op de klanttevredenheid. Beschadigingen kunnen variëren van een kleine deuk of kras tot volledige breuk en bederf. Schade aan de verpakking kan leiden tot productverlies, extra kosten en claims. Dit kan resulteren in financiële verliezen voor voedselproducenten en leveranciers. De juiste verpakkingsoplossing kan op dit gebied het verschil maken. Tallpack is actief binnen de gehele keten van de voedingsmiddelenindustrie waardoor wij veel kennis en inzicht hebben in de verschillende fases van de productie verpakkingstechnieken.
Schade tijdens handeling of transport kan ontstaan door verschillende factoren: ongelijkmatige belasting op de pallet, vocht en temperatuurschommelingen. Echter een van de grootste oorzaken is het verschuiven van de lading op pallets tijdens het transport. Een goede verpakking en het correct vastzetten en stapelen van de lading is belangrijk om de veiligheid te garanderen tijdens handeling en transport. Tallpack biedt verschillende oplossingen voor ladingzekering op pallets, namelijk: rekfolie, omsnoeringsbanden, hoekprofielen en antslip materiaal (Grip Sheets®).
Pallet verpakkingsoplossingen van Tallpack
Tallpack richt zich als bedrijf op het ontwikkelen en leveren van innovatieve oplossingen voor het verpakken, handelen en vervoeren van producten om de efficiëntie van de logistieke keten te verbeteren en zo de kosten te verminderen. We hebben een breed scala aan verpakkingsoplossingen voor diverse branches, waaronder de voedingsmiddelenindustrie. Een van de grootste voordelen is dat de pallet verpakkingsoplossingen bijdragen aan het verminderen van (imago)schade en verpakkingskosten.
Naast verpakkingsmaterialen voor het zekeren van ladingen op pallets hebben we ook verschillende verpakkingsmachines. De rekhoesmachine, de robot palletwikkelaar en de omsnoeringsapparaten en machines zijn slechts enkele van de oplossingen die beschikbaar zijn. Zelfs de hele realisatie en implementatie van complete turnkey projecten behoort tot de mogelijkheden. Door gebruik te maken van innovatieve oplossingen kun je niet alleen kosten besparen, maar ook de kwaliteit van jouw producten verbeteren, klanten tevreden houden en imago schade voorkomen.
Veiligheid en passend advies staan bij Tallpack voorop
Met ruim 25 jaar ervaring geeft ons team eerlijk en gedegen advies, waarbij veiligheid voorop staat. Wij behandelen elk vraagstuk, klein of groot, altijd persoonlijk, want elke situatie vraagt om een andere verpakkingsoplossing of aanpak. De oplossing hangt sterk af van de producten, de capaciteit, de verscheidenheid aan verpakkingen en de omgeving waarin verpakt wordt. We denken hierin met je mee en houden rekening met de wensen voor de toekomst, zowel op het gebied van machines en materialen, als op het gebied van financiering en wetgeving.
Wij ontzorgen je tijdens het hele traject. Of het nu gaat om het ontwerpen, bouwen, trainen van personeel, onderhoud of reparatie. Kwaliteit en snelheid gaan hierbij hand in hand; doordat we voorraadhoudend zijn, kunnen we materialen en onderdelen snel leveren, maar ook met onze service en support staan we 24/7 voor onze klanten klaar.
Ben je benieuwd naar de mogelijkheden? Bekijk dan onze verpakkingsoplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie of lees meer over het veilig vervoeren en verpakken van voedingsmiddelen en de eisen die daarbij komen kijken.
Altijd al eens een kijkje willen nemen in de wereld van de industriële verpakkingsmachines en alles wat daarbij komt kijken? Dan is dit je kans want op zaterdag 17 juni staan de deuren bij Tallpack International in Geldermalsen open!
- Waar: De Aaldor 24 , Geldermalsen
- Dag: Zaterdag 17 juni
- Tijd: 10.00 – 16.00 uur
Iedereen is deze zaterdag welkom om tussen 10.00 tot 16.00 uur langs te komen, dus neem je familie, vriendenkring, buren, bekenden en wie je maar kunt bedenken gezellig mee. De hele dag door zijn er demonstraties van verschillende verpakkingsmachines en materialen. Maar ook een rondleiding door het vernieuwde kantoorpand behoort tot de mogelijkheden. En uiteraard kun je genieten van een hapje en een drankje. Een mooie gelegenheid om een kijkje achter de schermen te nemen. Aanmelden hoeft niet en je kunt de hele dag binnenlopen wanneer het jou uitkomt.
Onder de video vind je nog meer informatie over Tallpack en de verschillende machines die te zien zijn op de open dag.
Wat doet Tallpack?
Tallpack International is dit jaar 25 jaar actief op het gebied van intern transport, pallettransport en -handling en eindverpakkingssystemen. Voor veel mensen is dit onbekend terrein, maar elk product dat we gebruiken is hiervan afhankelijk. Voordat veel producten namelijk in de winkel terechtkomen, zijn de ingrediënten of onderdelen waarvan ze gemaakt zijn vaak al meerdere keren verpakt en getransporteerd. Zonder een stabiele eindverpakking kan het product tijdens het transport beschadigen. Dat is precies waar Tallpack specialist in is. Met onze eindverpakkingsoplossingen ben je in staat per pallet maximale stabiliteit te creëren tegen de laagst mogelijke kostprijs.
Verschillende verpakkingsoplossingen in actie
Tijdens de open dag worden onder andere de volgende machines gedemonstreerd:
- Rekhoesmachine – Een rekhoesmachine trekt een elastische rekhoes (stretchhood) over de lading. De rekhoes vormt zich naar de vorm van de palletlading. Er komt geen oven aan te pas waardoor de energiekosten lager zijn. Hierdoor is de lading water- en stofdicht verpakt en goed beschermt tegen diefstal.
- Draaitafelwikkelaar – Een andere verpakkingsmachine is de draaitafelwikkelaar. De automatische machine bestaat uit een plateau dat ronddraait terwijl de pallet door een omhoog en omlaag bewegende foliewagen verpakt wordt in wikkelfolie.
- Tallwrapper Motion 2.0 – De nieuwste compacte wikkelrobot is makkelijk te verplaatsen en daardoor op verschillende plaatsen in te zetten. Dankzij het geleidewiel en de ingebouwde sensoren is de mobiele wikkelaar zeer geschikt voor uiteenlopende formaten.
- Handomsnoeringsapparaten – Sommige producten worden met een omsnoeringsband gezekerd. Voor continue productie zijn er omsnoeringsmachines, maar er zijn ook handomsnoeringsapparaten om producten met kunststof of staalband te spannen en sealen. Tijdens de open dag demonstreren we onder andere de ITA Evo, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt.
- Robots – De verpakkingsmachines zijn te integreren in transportsystemen. In combinatie met robots kan de hele verpakkingslijn geautomatiseerd worden. Een robotpalletiser is in staat een lege pallet klaar te leggen, producten in elk gewenst stapelpatroon te palletiseren of tussenlegvellen aan te brengen tijdens het stapelen. Op de open dag is het mogelijk samen met ons een robot te programmeren en de eenvoudige bediening te ervaren.
Nieuwsgierig geworden? We heten je van harte welkom op zaterdag 17 juni!
Tallpack International is aanwezig op de Interpack beurs in Düsseldorf, die plaatsvindt van 4 tot 10 mei. Je vindt onze verpakkingsadviseurs op de stand van Endupack (hal 11, stand E73). De Interpack 2023 is een van de belangrijkste beurzen op het gebied van verpakkingen en verpakkingsoplossingen ter wereld. Het trekt duizenden bezoekers uit verschillende sectoren en biedt een uitgebreide kijk op de nieuwste ontwikkelingen in de verpakkingsindustrie. De focus ligt op verpakkingsmaterialen, verpakkingsmachines en bijbehorende procestechnologie voor sectoren zoals voeding, farmacie, cosmetica, non-food en industriële goederen. Bezoekers kunnen op de Interpack een breed scala aan exposanten verwachten, variërend van verpakkingsbedrijven tot technologie-aanbieders en distributeurs.
Tickets kun je bestellen via de Ticketshop van Interpack. Wil je een afspraak maken met ons? Neem dan contact op via info@tallpack.nl of 0345 800 800.
De verpakkingsindustrie is een snel evoluerende sector, daarom het is belangrijk om op de hoogte te blijven van de laatste trends, problemen en kansen. De Empack in Den Bosch biedt een uitgebreid programma om je kennis up-to-date te houden en jouw bedrijf verder te verbeteren.
Natuurlijk ontbreekt Tallpack International ook deze editie niet. We laten je op 5 & 6 april onze nieuwste producten, materialen en oplossingen zien. Zoals de nieuwe wikkelrobot Motion 2.0, het snelste handomsnoeringsapparaat op de markt de ITA Evo en de laatste innovaties op het gebied van wikkelfolie op basis van gerecyclede materialen.
Onze verpakkingsexperts staan klaar om met je in gesprek te gaan over uw uitdagingen op eindverpakkingsgebied en adviseren je graag over hoe je dat materiaal en geld kan besparen zonder in te leveren op palletstabiliteit. Meld je nu gratis aan via deze link.
Meer informatie over de Empack vindt je op de website van Empack Den Bosch.
Voor het nieuwe logistieke centrum van MTS Europroducts heeft Tallpack International een compleet eindverpakkings-machinepark gerealiseerd. Met deze totaaloplossing kan de gewenste hoge capaciteit van het verpakken van pallets behaald worden.
MTS Euro Products is leverancier van een ruim assortiment hygiëneproducten. Vanuit hun logistieke centrum in Maassluis bedienen zij klanten in 38 landen wereldwijd. MTS Euro Products was gevestigd in drie verschillende panden, maar met het oog op de groei van het bedrijf werd besloten om deze samen te brengen in één groot nieuw logistiek centrum. Vanwege de goede relatie met Tallpack International was de keuze voor een partner voor het wikkelen van de pallets snel gemaakt.
De verhuizing naar het nieuwe distributiecentrum – met een oppervlakte van 30.000 m2 – betekende ook een noodzakelijke verhoging van de capaciteit van het eindverpakkingssysteem: per dag tussen de 600 en 800 pallets. Een aanvullende uitdaging was dat MTS Euro Products uiteenlopende beladingen wikkelt; van zeer zware ladingen, tot juist zeer lichte en instabiele ladingen. Die allemaal met dezelfde machines gewikkeld moeten worden.
Stabiel wikkelen van lichte ladingen
Het was essentieel dat de wikkelaars de hoge capaciteit van het logistieke proces konden bijhouden. Daarnaast moest de oplossing toekomstbestendig zijn en de komende jaren mee kunnen groeien met het bedrijf. Om aan die vraag te voldoen heeft Tallpack International vijf volautomatische draaiarmwikkelaars en twee draaitafelwikkelaars geleverd.
ICT & Facility Manager Erik Kuiken van MTS Euro Products over de aanpak: “Tallpack heeft geluisterd en gekeken wat het de uitdaging precies was. Dat was nog niet eenvoudig. Daarom hebben ze een aantal dingen uitgebreid getest. Dat heeft geresulteerd in wikkelaars met een aantal specifieke programma’s waarmee we alles netjes en stabiel kunnen wikkelen.”

Vanuit Tallpack International heeft Accountmanager Richard Assenbroek het traject begeleid. Hij vult aan: ”Omdat we ook rekening moesten houden met de zeer lichte ladingen, zijn de door ons geleverde Tallwrapper 2202 wikkelaars speciaal voor MTS Euro Products aangepast. Specifiek het folie-meetsysteem voor de foliespanning. Dat is zo afgesteld dat ze indien gewenst ook met bijna 0 spanning oftewel – geen hoekspanning – folie kunnen wikkelen, bijvoorbeeld tissues, toiletpapier etc.”

Vanuit Tallpack International heeft Accountmanager Richard Assenbroek het traject begeleid. Hij vult aan: ”Omdat we ook rekening moesten houden met de zeer lichte ladingen, zijn de door ons geleverde Tallwrapper 2202 wikkelaars speciaal voor MTS Euro Products aangepast. Specifiek het folie-meetsysteem voor de foliespanning. Dat is zo afgesteld dat ze indien gewenst ook met bijna 0 spanning oftewel – geen hoekspanning – folie kunnen wikkelen, bijvoorbeeld tissues, toiletpapier etc.”
Optimale palletstabiliteit
De Tallwrapper 2202 AE is een palletwikkelaar met zogenaamd vrij draaiarm systeem. Dit betekent dat de pallet stationair op de vloer staat en de wikkelarm om het product draait. Door dit principe hebben de centrifugaal krachten geen vat op de producten. De producten vallen dus niet van de pallet gedurende het wikkelproces.
Alle Tallwrappers zijn standaard voorzien van de, speciaal door Tallpack ontworpen, aangedreven voorrekmodule (power pre-stretch unit). Deze unit maakt het mogelijk de folie tot ruim 280% voor te rekken met nauwelijks of geen folieversmalling. De voorrekmodule is voorzien van een krachtcel die zeer nauwkeurig de uitvoer van de folie controleert.
Omdat de kracht die de folie op het pakket uitoefent tijdens het wikkelen exact instelbaar is, kunnen zeer lichte, gladde en bonte pallets zonder problemen worden gewikkeld. Hierdoor wordt er dus zeer effectief met de folie omgesprongen wat een positief resultaat geeft op de verpakkingskosten (post prijs verpakte pallet) en het betekent een lagere belasting voor het milieu.
Klantgerichte aanpak
“Het was krap gepland.”, typeert Erik Kuiken de verhuizing naar de nieuwe locatie. “Wij wilden graag halverwege oktober over gaan. Tallpack heeft alles op alles gezet en de monteurs vrij gepland om de vrijdag en de zaterdag voor onze verhuizing de wikkelaars te installeren en werkend op te leveren. Zo konden we op maandag al op volle snelheid draaien”.
Ook over de nazorg is Kuiken te spreken: “Natuurlijk komt het wel eens voor dat er wat verkeerd gaat of dat een machine vastloopt. Als dat gebeurt bellen we Tallpack en staat er vaak al dezelfde dag een monteur op de vloer die het probleem weet te verhelpen. Al met al zijn we zeer tevreden over de service en de wikkelaars van Tallpack”.
ROI in beeld
“Onze palletwikkelaars zijn al jaren populair in de markt”, bevestigt Richard Assenbroek. Naast het degelijke materiaal waar Tallpack zonder uitzonderingen voor alle onderdelen mee werkt, krijgen ze ook nog een andere rode draad terug van afnemers. “We zijn succesvol omdat we heel snel kunnen reageren op een vraag van een klant. Wij denken sowieso niet in het verkopen van wikkelaars, maar in logistieke oplossingen. Met een door ons speciaal ontwikkelde rekenmodule, kunnen we snel uitrekenen wat de volledige investering is. De klant kan dan kijken wat zijn return on investment is over een bepaalde periode. We kunnen voorrekenen wat de kosten per verpakte pallet zijn, afhankelijk van de hoeveelheid folie en de foliekwaliteit die een wikkelaar verbruikt.”
Tallpack International is naast machinebouwer namelijk ook leverancier van kwalitatief hoogstaand folie. “We zijn daardoor in staat als systeemverkoper de totaaloplossing te bieden die past bij de situatie en wensen van de klant. Kijk je naar een periode van tien jaar, dan zitten de kosten uiteindelijk in het folieverbruik en niet in de machine. Dat is een eenmalige investering die je over een hele periode kunt afschrijven.” Daarnaast zijn de armwikkelaar ook eenvoudig te integreren in een modulair systeem of boven een rollenbaan. Dat maakt het een toekomstbestendige investering”.
100% Dutch-made
“Onze installaties zijn 100% Dutch-made”, vertelt Richard Assenbroek. “Het feit dat Tallpack al ruim 20 jaar ontwikkeld en volledig in Nederland produceert, geeft klanten een vertrouwd gevoel. Op onze productielocatie in Nederland kunnen we snel en klant-specifiek aanpassingen doorvoeren. Klanten zijn ook welkom om de bouw van hun machine te zien. Het dichte Tallpack netwerk van palletwikkelaars in de Benelux heeft daarnaast ook als voordeel dat er eenvoudig een bezoek valt te plannen om ze in de praktijk bij een soortgelijk bedrijf te zien.”
De 5e editie van onze Industriële Verpakkingsdagen was een succes. Heeft u deze dagen gemist en wilt u wel meer weten over hoe u met slimme eindverpakkingsoplossingen kosten en tijd kunt besparen én betere werkomstandigheden kunt creëren voor uw medewerkers? We geven graag iedereen de mogelijkheid om een demonstratie bij te wonen, daarom kunt u nog tot het einde van het jaar op afspraak langskomen. Meer weten of een afspraak maken? Neem dan contact met ons op.
Ook dit jaar organiseert Tallpack de Industriële Verpakkingsdagen. Deze 5e editie vindt plaats op 1, 2 en 3 november en heeft als thema Economie, Ergonomie en Efficiëntie. Tijdens deze dagen vertellen we u meer over hoe u met slimme eindverpakkingsoplossingen kosten en tijd kunt besparen én betere werkomstandigheden kunt creëren voor uw medewerkers.
Demonstraties
In onze showroom demonstreren we daarnaast ook onze producten en machines voor wikkelen, omsnoeren en andere methoden en materialen om optimale palletstabiliteit te realiseren. Dit jaar hebben we een bijzondere toevoeging in onze showroom: een verpakkingslijn met een Power Flex T1 rekhoesmachine. Ook deze demonstreren we graag voor u.
Aanmelden
(inschrijven is niet meer mogelijk)
Maak uw keuze voor een dag en een dagdeel en meld u aan via het inschrijfformulier of via info@tallpack.nl. Uiteraard kunt u ook via uw vaste contactpersoon een dag en dagdeel plannen.
Data: 1, 2 en 3 november 2022
Ochtend: ontvangst om 10:00 uur met aansluitend om 12:00 uur een lichte lunch
Middag: ontvangst om 14:00 uur met aansluitend om 16:00 uur een borrel
De Industriële Verpakkingsdagen vinden plaats op het adres van Tallpack International: De Aaldor 24 in Geldermalsen (NL).
Ladingzekerheid is een belangrijk thema voor fabrikanten. Dagelijks vinden ongelukken plaats door schuivende of afgevallen ladingen, of nog erger door kantelende vrachtwagens. Gevaarlijke werksituaties, imagoschade en hoge economische kosten zijn het resultaat. De nieuwe EUMOS norm 40509 streeft naar maximalisatie van de ladingzekerheid op een zo efficiënt mogelijke manier. Het maakt verladers en verpakkers verantwoordelijk voor de manier waarop palletlading stabiel wordt uitgevoerd en gezekerd. Het geeft de tertiaire verpakking van een pallet een geheel nieuwe status.
Om aan de EUMOS norm te voldoen met stapels kratten, kisten of dozen is een hele uitdaging. Vaak verschillen de pakketten en pallets in hoogte en gewicht. En daarnaast is er nog de uiteenlopende productiesnelheid om rekening mee te houden. Bovendien proberen steeds meer bedrijven de hoeveelheid plastic te verminderen. Toch is het van essentieel belang om de lading te behoeden tegen schuiven of omvallen. Dit kan niet alleen door de juiste middelen te gebruiken voor de stabiliteit van het pallet, maar ook door een objectieve testmethode die meet of de lading op een stabiele manier op het pallet staat.
Met welke materialen zorgt u voor een goede ladingzekering?
Er zijn verschillende manieren en materialen om een lading te zekeren. Een eerste stap naar ladingzekering is het gebruik van houten pallets. Deze zorgen voor een hogere wrijving met de vloer waardoor de lading minder kan gaan schuiven. Met een pallet heeft u een stabiele basis, die bijdraagt aan een veilig transport. De losse goederen moeten natuurlijk wel ook goed vastgezet worden nadat ze zijn opgestapeld.
- Het verpakken met wikkelfolie of rekhoezen zorgt voor een stabiele lading zonder vervorming en is ook nog eens water- en stofdicht.
- Omsnoeren als verpakkingstechniek is ook het overwegen waard. Met slechts een aantal bandjes stabiliseert u een pallet vol kratten, kisten of dozen. Voor de meeste beladingen is het gebruik van PET of PP-band voldoende, voor zeer zware ladingen kan vaak beter gebruik gemaakt worden van staalband.
- Een anti-slip tussenlegvel is ideaal voor het extra stabiliseren van de lading op pallets wanneer deze in lagen gestapeld zijn. Door het gebruik hiervan kan dezelfde stabiliteit bereikt worden met minder wikkelfolie en is de kans kleiner dat de lading gaat schuiven bij een lichte hellingshoek of een rembeweging tijdens transport.
- Beschermingsmaterialen zoals hoekbeschermers en hoekboard verminderen de kans op schade aan het product en het zorgt voor meer stabiliteit tijdens het opstapelen van de pallets.
Tallpack stelt u, per pallet, in staat de juiste lading zekering te creëren. Wij denken graag met u mee vanuit de werkelijke behoefte voor uw verpakking. Wij hebben een compleet pakket aan sustainable materialen om uw verpakking stabiel, kosten efficient te maken en te voldoen aan de EU Plastic Pact (2025 –> 35% gerecycled materiaal in uw verpakking).
Hoe wordt de lading zekering gecontroleerd?
Voor de controle van de wijze waarop lading is vastgezet in een vrachtwagen zijn algemene regels vastgesteld in de EUMOS norm 40509. Dit vormt de basis voor een correcte lading zekering waarmee u een boete voorkomt. De controlerichtlijn 2014/47 van de EU stelt daarbij de volgende eisen aan de lading:
De lading of delen daarvan moeten zodanig vaststaan dat ze onder normale verkeerssituaties, in het geval van versnelling of vertraging van het voertuig, de volgende krachten kunnen weerstaan:
- In de rijrichting: 0,8 keer het gewicht van de lading;
- In zijdelingse richting: 0,5 keer het gewicht van de lading
- Tegen de rijrichting in: 0,5 keer het gewicht van de lading
Daarnaast dient omvallen en kantelen van de lading voorkomen te worden.
Pallet Stabiliteit Paspoort
De Tallpack Stretchfolie Testmodule geeft inzicht in de werkelijke toegevoegde waarde van stretchfolie op de stabiliteit van de pallet. Het onderbouwt het inzicht in de meest optimale verhouding tussen materiaalverbruik, stabiliteit en kosten per verpakte pallet. Dat maakt het tot de perfecte methode om op uiterst betrouwbare wijze de stabiliteit van verschillende palletverpakkingen met elkaar te vergelijken.
U ziet welke folie uit het Tallstretch-assortiment het meest geschikt is voor uw lading. De meetresultaten worden vastgelegd in uw Pallet Stabiliteit Paspoort. Zo loopt u beduidend minder risico op transportschade én risico’s zijn aanzienlijk beter afgedekt.
Compleet producten gamma
De focus van Tallpack International op transportverpakking voor opslag, transport en palletstabiliteit sluiten aan bij de Eumos EN-40509 internationale doelstellingen en afspraken betreffende ladingzekering. Met het complete productenpallet van Tallpack, betreffende palletiseren, omsnoeren met staal- of kunststofband, wikkelen of rekhoezen speelt transportveiligheid een cruciale rol. Tallpack geeft een onafhankelijk advies voor de juiste combinatie van folie en product. Door te blijven innoveren en de markt op de voet te volgen is Tallpack in staat om voor u in kaart te brengen of de gekozen folie de beste is voor uw de toepassing. Daarmee garandeert Tallpack de beste prijs/kwaliteitverhouding.
Ben jij op zoek naar afwisseling én technische uitdaging in een hecht team?
Solliciteer bij Tallpack!
Jouw ochtend begint met het bekijken van alle nieuwe service aanvragen. Je kent bijna al onze klanten in Nederland en België en weet van elke klant wat de impact is als de eindverpakkingsmachine niet werkt zoals het moet. Je schakelt snel met de klant en de service engineer om de werkplanning aan te passen. Binnen twee uur draait de productie bij de klant weer als een zonnetje.
Daarna bereid je de onderhoudsbezoeken voor de komende weken voor. Van werkvergunningen tot voorraden onderdelen, alles klopt. ’s Middags leer je een nieuwe collega in het Back-Office team hoe jullie de klantgegevens onderhouden, zodat je altijd precies weet wat er speelt bij een klant.
Wat breng je mee?
- MBO werk- en denkniveau en affiniteit met techniek
- Je spreekt en schrijft prima Nederlands en Engels
- Je werkt graag samen in een team, zowel met je collega’s als met je contactpersonen bij klanten
Wat bieden wij?
- Een afwisselende functie met verantwoordelijkheid en veel ontwikkelkansen binnen je rol.
- 32-40 uur met flexibele werktijden
Over Tallpack
Tallpack maakt en levert oplossingen om producten veilig en stabiel van productielocatie naar afleveradres te vervoeren. We zijn specialist in het laatste stuk van een productielijn: de eindverpakking. Wij zijn thuis in de staalindustrie en chemie, food en warehousing: Tallpack komt overal. We kennen onze klanten. En onze klanten vertrouwen op ons onafhankelijke advies, slimme oplossingen en betrouwbare service. Als één team staan we klaar voor de klant en maken die verwachtingen waar: Tallpack secured.
Tijd voor nieuwe plannen? Kom eens praten bij Tallpack!
Stuur je CV en motivatie naar werkenbij@tallpack.nl
of neem contact op met Deanne Candel: 0345 800 800