Meld storing 
Over Tallpack
Partner worden
Contact
Onze services
Beurs en Event
Projecten
Kennisbank
Onderhoud
Service contract
Trainingen
Reparatie handapparatenVoor het nieuwe logistieke centrum van MTS Europroducts heeft Tallpack International een compleet eindverpakkings-machinepark gerealiseerd. Met deze totaaloplossing kan de gewenste hoge capaciteit van het verpakken van pallets behaald worden.
MTS Euro Products is leverancier van een ruim assortiment hygiëneproducten. Vanuit hun logistieke centrum in Maassluis bedienen zij klanten in 38 landen wereldwijd. MTS Euro Products was gevestigd in drie verschillende panden, maar met het oog op de groei van het bedrijf werd besloten om deze samen te brengen in één groot nieuw logistiek centrum. Vanwege de goede relatie met Tallpack International was de keuze voor een partner voor het wikkelen van de pallets snel gemaakt.
De verhuizing naar het nieuwe distributiecentrum – met een oppervlakte van 30.000 m2 – betekende ook een noodzakelijke verhoging van de capaciteit van het eindverpakkingssysteem: per dag tussen de 600 en 800 pallets. Een aanvullende uitdaging was dat MTS Euro Products uiteenlopende beladingen wikkelt; van zeer zware ladingen, tot juist zeer lichte en instabiele ladingen. Die allemaal met dezelfde machines gewikkeld moeten worden.
Stabiel wikkelen van lichte ladingen
Het was essentieel dat de wikkelaars de hoge capaciteit van het logistieke proces konden bijhouden. Daarnaast moest de oplossing toekomstbestendig zijn en de komende jaren mee kunnen groeien met het bedrijf. Om aan die vraag te voldoen heeft Tallpack International vijf volautomatische draaiarmwikkelaars en twee draaitafelwikkelaars geleverd.
ICT & Facility Manager Erik Kuiken van MTS Euro Products over de aanpak: “Tallpack heeft geluisterd en gekeken wat het de uitdaging precies was. Dat was nog niet eenvoudig. Daarom hebben ze een aantal dingen uitgebreid getest. Dat heeft geresulteerd in wikkelaars met een aantal specifieke programma’s waarmee we alles netjes en stabiel kunnen wikkelen.”
Vanuit Tallpack International heeft Accountmanager Richard Assenbroek het traject begeleid. Hij vult aan: ”Omdat we ook rekening moesten houden met de zeer lichte ladingen, zijn de door ons geleverde Tallwrapper 2202 wikkelaars speciaal voor MTS Euro Products aangepast. Specifiek het folie-meetsysteem voor de foliespanning. Dat is zo afgesteld dat ze indien gewenst ook met bijna 0 spanning oftewel – geen hoekspanning – folie kunnen wikkelen, bijvoorbeeld tissues, toiletpapier etc.”
Vanuit Tallpack International heeft Accountmanager Richard Assenbroek het traject begeleid. Hij vult aan: ”Omdat we ook rekening moesten houden met de zeer lichte ladingen, zijn de door ons geleverde Tallwrapper 2202 wikkelaars speciaal voor MTS Euro Products aangepast. Specifiek het folie-meetsysteem voor de foliespanning. Dat is zo afgesteld dat ze indien gewenst ook met bijna 0 spanning oftewel – geen hoekspanning – folie kunnen wikkelen, bijvoorbeeld tissues, toiletpapier etc.”
Optimale palletstabiliteit
De Tallwrapper 2202 AE is een palletwikkelaar met zogenaamd vrij draaiarm systeem. Dit betekent dat de pallet stationair op de vloer staat en de wikkelarm om het product draait. Door dit principe hebben de centrifugaal krachten geen vat op de producten. De producten vallen dus niet van de pallet gedurende het wikkelproces.
Alle Tallwrapper foliewikkelaars zijn standaard voorzien van de, speciaal door Tallpack ontworpen, aangedreven voorrekmodule (power pre-stretch unit). Deze unit maakt het mogelijk de folie tot ruim 280% voor te rekken met nauwelijks of geen folieversmalling. De voorrekmodule is voorzien van een krachtcel die zeer nauwkeurig de uitvoer van de folie controleert.
Omdat de kracht die de folie op het pakket uitoefent tijdens het wikkelen exact instelbaar is, kunnen zeer lichte, gladde en bonte pallets zonder problemen worden gewikkeld. Hierdoor wordt er dus zeer effectief met de folie omgesprongen wat een positief resultaat geeft op de verpakkingskosten (post prijs verpakte pallet) en het betekent een lagere belasting voor het milieu.
Klantgerichte aanpak
“Het was krap gepland”, typeert Erik Kuiken de verhuizing naar de nieuwe locatie. “Wij wilden graag halverwege oktober over gaan. Tallpack heeft alles op alles gezet en de monteurs vrij gepland om de vrijdag en de zaterdag voor onze verhuizing de foliewikkelaars te installeren en werkend op te leveren. Zo konden we op maandag al op volle snelheid draaien”.
Ook over de nazorg is Kuiken te spreken: “Natuurlijk komt het wel eens voor dat er wat verkeerd gaat of dat een machine vastloopt. Als dat gebeurt bellen we Tallpack en staat er vaak al dezelfde dag een monteur op de vloer die het probleem weet te verhelpen. Al met al zijn we zeer tevreden over de service en de wikkelaars van Tallpack”.
ROI in beeld
“Onze palletwikkelaars zijn al jaren populair in de markt”, bevestigt Richard Assenbroek. Naast het degelijke materiaal waar Tallpack zonder uitzonderingen voor alle onderdelen mee werkt, krijgen ze ook nog een andere rode draad terug van afnemers. “We zijn succesvol omdat we heel snel kunnen reageren op een vraag van een klant. Wij denken sowieso niet in het verkopen van wikkelaars, maar in logistieke oplossingen. Met een door ons speciaal ontwikkelde rekenmodule, kunnen we snel uitrekenen wat de volledige investering is. De klant kan dan kijken wat zijn return on investment is over een bepaalde periode. We kunnen voorrekenen wat de kosten per verpakte pallet zijn, afhankelijk van de hoeveelheid folie en de foliekwaliteit die een wikkelaar verbruikt.”
Tallpack International is naast machinebouwer namelijk ook leverancier van kwalitatief hoogstaand folie. “We zijn daardoor in staat als systeemverkoper de totaaloplossing te bieden die past bij de situatie en wensen van de klant. Kijk je naar een periode van tien jaar, dan zitten de kosten uiteindelijk in het folieverbruik en niet in de machine. Dat is een eenmalige investering die je over een hele periode kunt afschrijven.” Daarnaast zijn de armwikkelaar ook eenvoudig te integreren in een modulair systeem of boven een rollenbaan. Dat maakt het een toekomstbestendige investering”.
100% Dutch-made
“Onze installaties zijn 100% Dutch-made”, vertelt Richard Assenbroek. “Het feit dat Tallpack al ruim 20 jaar ontwikkeld en volledig in Nederland produceert, geeft klanten een vertrouwd gevoel. Op onze productielocatie in Nederland kunnen we snel en klant-specifiek aanpassingen doorvoeren. Klanten zijn ook welkom om de bouw van hun machine te zien. Het dichte Tallpack netwerk van palletwikkelaars in de Benelux heeft daarnaast ook als voordeel dat er eenvoudig een bezoek valt te plannen om ze in de praktijk bij een soortgelijk bedrijf te zien.”
